特點
☆ 時段控溫控濕 ☆單帶雙層鋪料 ☆柔性短距翻動 ☆余熱回收利用 ☆檢修快捷方便
☆自動在線清洗 ☆自動定時加油 ☆故障檢測報警 ☆成品標準一致 ☆智能烘干軟件
鏈板式節(jié)能自動干燥設備可實現(xiàn)對果蔬物料的連續(xù)化、節(jié)能化、智能化烘干。
烘干系統(tǒng)自動進料、自動出料、自動控溫、自動控濕、自動空時；
翻板式輸送結(jié)構(gòu)實現(xiàn)輸送帶上下兩層鋪料，節(jié)約空間，減少散熱，檢修快捷方便；
專門的循環(huán)風風網(wǎng)系統(tǒng)設計，有效利用熱源；
CIP自動清洗機構(gòu)保證食品衛(wèi)生；
循環(huán)風過濾模塊過濾塵土，雜質(zhì)，環(huán)保衛(wèi)生；
自動加油系統(tǒng)，維護更簡單；烘干產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致；
烘干過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動記錄，生成報表，可追溯；
多重防夾料措施，保證運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；
多種報警，保證烘干過程中設備、操作人員和物料的安全。
可烘干果蔬種類：
紅棗、檳榔、小番茄、核桃、栗子、香榧、夏威夷果、腰果
| 與普通烘干機相比關(guān)鍵技術(shù)指標及經(jīng)濟效益分析（以檳榔原料為例） | |||
| 項目/指標 | 普通網(wǎng)鏈式烘干機 | 新型烘干機 | 備注 |
| 產(chǎn)能（kg/h/臺） | 700-900 | 900-1100 | 以煙果發(fā)制后水分42%-48%，烤籽后水分28%-31%計 |
| 質(zhì)量一致性 | 70%以上在3%以內(nèi) | 80%以上在2%以內(nèi) | 同一罐籽取樣三次值與最小值差值 |
| 蒸汽耗用量（kg/h/臺） | ≥600 | ≤350 | 蒸汽流量表實際統(tǒng)計測量后的結(jié)果 |
| 耗電量（KW/h/臺） | ≥35 | ≤23 | 電表實際測量結(jié)果 |
| 食品衛(wèi)生 | 無在線清洗 | 有在線清洗 | |
| 維護便捷性 | 人工加油，網(wǎng)鏈損壞更換復雜 | 自動加油，鏈板方便更換 | |
| 環(huán)保性 | 排濕風未有初步過濾 | 循環(huán)風機排濕風內(nèi)初過濾 | |
| 節(jié)能裝置 | 無余熱回收 | 有排濕余熱回收裝置 | |
| 每年能耗成本（萬元） | （0.6t*300元*24h*300d+35度*1元*24h*300d） *1.25=（129.6萬+25.2萬）*1.25=193.5萬元 | 0.35t*300元*24h*300d+23度*1元 *24h*300d=75.6萬+16.56萬=92.16萬元 | 生產(chǎn)按照1t/h產(chǎn)量計算，以每年300天，每天24h生 產(chǎn)，工業(yè)用電單價1元/度，工業(yè)蒸汽300元/t計算 |
| 總結(jié)：使用新型烤籽機與傳統(tǒng)烤籽機相比每年的能耗成本節(jié)約193.5-92.16=101.34萬元。 | |||
