134神器的數(shù)字呦06654188
斬拌型香腸加工操作流程：
將凍肉塊經(jīng)過金屬探測機，然后由斜坡輸送機提升輸送進入凍肉絞肉機，或由凍肉切割機將肉切碎，已經(jīng)攪碎或者切碎的肉料被裝入200升標準料車，送至斬拌機備用。
若將肉料腌制，則將肉車推至攪拌機處，將肉料所需加入的添加劑在攪拌機內(nèi)混合，然以后送至0—6°C的冷庫腌制。
肉料腌制結束后，再被送至斬拌機進行斬拌、乳化加工。
斬拌時，先將肉料按照一定比例倒入斬拌機，然后加圖輔料、添加劑等，按工藝要求進行斬切、攪拌和高速乳化。
斬拌。乳化工序結束后就完成了火腿腸的制餡加工。
其后續(xù)香腸充填結扎，高溫殺菌等工序與乳化加工流程一樣。
高溫香腸生產(chǎn)線與低溫香腸生產(chǎn)線在灌裝前加工肉餡的設備是**的，其區(qū)別在于灌裝設備和殺菌設備，
低溫香腸灌裝材料采用的是腸衣，而高溫香腸采用的是耐高溫的聚偏氯乙烯薄膜。
低溫腸直接將肉餡灌裝進入腸衣封口，然后進行熱加工。
高溫腸是在充填結扎中，邊灌裝肉餡，邊燙合腸衣，邊打卡封口，再經(jīng)熱加工成為香腸產(chǎn)品。
由于包裝材料和灌裝工藝的不同，導致這兩種香腸產(chǎn)品對灌裝設備的要求不同。
低溫香腸采用巴氏殺菌，一般使用蒸煮桶，煙熏箱，蒸箱，蒸煮機等常壓殺菌設備即可達到加工目的；而高溫香腸采用高溫，高壓滅菌工藝，必須選用耐高溫、高壓殺菌釜，才能保證產(chǎn)品的滅菌質(zhì)量。
中式灌腸加工設備行業(yè)動新聞。
殺菌釜用于高溫香腸的殺菌處理。
以水為介質(zhì)的水浸式殺菌釜，噴淋式殺菌釜和旋轉時殺菌股均屬于高溫高壓殺菌。根據(jù)食品加工工藝不同，殺菌釜可以用于一次殺菌，也可以用于已熟化的產(chǎn)品的二次殺菌。例如，罐頭類食品在食品封罐錢已經(jīng)通過熱加工熟化，封罐后則利用殺菌釜進行二次滅菌。
水浸濕殺菌釜適用于高溫肉制品的殺菌和熟化加工，是zui常用的殺菌釜類型。
該類殺菌釜有但慣性和雙罐型之分，單罐型有殺菌釜罐，水供給排放系統(tǒng)，壓縮空氣供給系統(tǒng)，蒸汽供給系統(tǒng)，壓力溫度控制系統(tǒng)，安全保護裝置等組成，該結構比較簡單，但耗能較大。雙罐型除了上述胚胎裝置還有儲水罐和熱水泵，其特點是通過熱水循環(huán)使用，不但可以降低能耗，還能提高殺菌時的初始溫度，從而縮短升溫殺毒時間。
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