陶氏FILMTECTM BW30-365膜元件
該元件在極寬的進水條件下，性能優(yōu)良、脫鹽率高，極其堅固，經(jīng)久耐用。
進水流道為34mil,降低了污堵并增加了清洗效果。
在工業(yè)水處理的應用領域，已有十多年的成功運行經(jīng)驗。
陶氏FILMTEC＆#8482;BW30-365膜元件的公稱有效膜面積365平方英尺，標準測試條件下產(chǎn)水量為36m3/d(9500gpd )；BW30-365外徑與其它標準8英寸元件相同。BW30-365不是通過提高膜通量及增加操作壓力而是通過增加膜面積來提高產(chǎn)水量，因此能保持很低的污堵速率，從而維持長期高產(chǎn)水量，延長膜元件的壽命。同時BW30-365運行壓力低，提高系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。BW30-365的高有效面積可使新設計的RO系統(tǒng)使用更少的元件，從而使系統(tǒng)緊湊，節(jié)省安裝費用。在改造舊系統(tǒng)時，BW30-365可降低系統(tǒng)的運行壓力，降低元件的污堵，延長元件的壽命。用該元件更換時，可增加原系統(tǒng)的產(chǎn)水量而無需擴建；或者可維持原產(chǎn)水量而縮小裝置的外形尺寸。
BW30-365產(chǎn)品規(guī)范
1. BW30-365產(chǎn)水量和脫鹽率是基于測試條件：2000ppm NaCl，225psi(1.55MPa)，25ºC，pH=8，15%回收率。
2.BW30-365單只元件的產(chǎn)水量可能有變化，但不會低于上述表值的7％。
3. BW30-365單只元件的最小脫鹽率98.0%。
4. BW30-365產(chǎn)品更新?lián)Q代后，產(chǎn)品規(guī)范有可能變化。
BW30-365運行極限值
BW30-365膜的類型…………………………………………………… 聚酰胺復合膜
BW30-365運行溫度…………………………………………………45oC(113oF)
BW30-365運行壓力………………………………………………600psi (41bar)
BW30-365壓差 ……………………………………………………15psi(1.0bar)
BW30-365連續(xù)運行pH范圍a……………………………………………………2－11
BW30-365短時清洗pH范圍(30分鐘)b…………………………………………1－12
BW30-365給水流量…………………………………………… 70gpm(16m3/h)
BW30-365給水污染指數(shù)……………………………………………………SDI 5
BW30-365給水濁度…………………………………………………………1NTU
BW30-365游離氯容忍量c………………………………………………… < 0.1ppm
a當pH>10時，連續(xù)運行的溫度為35ºC(95ºF)； b請參閱文件號609-23010的清洗導則； c在某些條件下，進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞，由于氧化破壞不屬于產(chǎn)品質(zhì)保條款范圍，F(xiàn)ilmTec推薦在膜前的預處理中除去殘余游離氯，請參閱技術資料609-22010以獲得更多幫助。
1.BW30-365 回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。1英寸＝25.4毫米
2. BW30-365設計多元件系統(tǒng)時請參考FilmTec的設計指南，并根據(jù)給水類型遵循相應的回收率限值。
3. BW30-365元件配公稱內(nèi)徑8英寸(203mm)的壓力容器。
BW30-365穩(wěn)定脫鹽率
陶氏在技術規(guī)范中設定最小脫鹽率主要是出于質(zhì)保的(QA)目的，以確保生產(chǎn)的每支膜元件的完整性。穩(wěn)定脫鹽率是最小脫鹽率的補充，為工程設計和預測系統(tǒng)性能提供了一個有用的基礎數(shù)據(jù)。穩(wěn)定脫鹽率是在實驗室用鹽水通過耐久性試驗測得的。其測試條件與確定最小脫鹽率的試驗相同。只不過試驗需持續(xù)到膜元件性能達到穩(wěn)定為止，以模擬膜元件的長期脫鹽性能。當陶氏FILMTEC元件在初次啟動并達到穩(wěn)定后，其脫鹽率性能會超過我們的QA試驗所提出的保守性能數(shù)據(jù)。這種高脫鹽水平隨時間變化保持高度的穩(wěn)定一致性。盡管穩(wěn)定脫鹽率無法考慮元件在現(xiàn)場將遇到的很多系統(tǒng)變量，它還是為反滲透工程設計提供了一個有用的依據(jù)。
在選擇膜元件時，若想了解更多穩(wěn)定脫鹽率方面的知識，可從當?shù)靥帐限k事處獲取參考文件“了解反滲透膜元件脫鹽率”(文件號：609－00154)。您也可獲取ROSA計算機設計程序。由陶氏化學液體分離部開發(fā)的ROSA程序，使用有關工程的具體信息，模擬系統(tǒng)操作，為元件在實時條件下的應用，描繪出一幅準確的藍圖。ROSA提供的數(shù)據(jù)可幫你基于具體條件選擇元件，而不是基于QA試驗或實驗室試驗產(chǎn)生的規(guī)范值。
BW30-365重要信息
為了防止給水流量過大或水力沖擊而破壞膜元件，正確啟動反滲透系統(tǒng)十分重要。遵循正確的啟動程序可保證系統(tǒng)的運行參數(shù)符合設計規(guī)范，進而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和導電度達到要求。在RO系統(tǒng)開始啟動之前，應該完成系統(tǒng)預處理調(diào)試、元件填裝、儀表校準及其他系統(tǒng)檢測等工作。請參考應用技術文獻“6-2節(jié) 系統(tǒng)操作管理”以獲取更多信息。
BW30-365操作指南
為了避免膜元件的損壞，在啟動、停機、清洗或其他過程中，應避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。在啟動過程中，我們建議按照下述方法從停止狀態(tài)逐漸過渡到運行狀態(tài)：
· BW30-365膜元件進水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態(tài)的時間應不少于30-60秒。
· BW30-365膜元件進水流速也應逐漸增加，流速增加到規(guī)定值的時間應不少于15-20秒。
· BW30-365系統(tǒng)啟動后第1小時內(nèi)的產(chǎn)品水應該放掉不要。
BW30-365通用信息
· BW30-365元件一旦浸濕，即應始終保持濕潤。
· BW30-365如果不嚴格遵守技術公告中的設計導則和運行極限值，有限質(zhì)量保證將失效。
· BW30-365在系統(tǒng)停機、運輸、貯存期間，為了防止微生物滋長，我們建議將膜元件浸沒于保存液中。標準的保存液含1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級)。
· BW30-365元件至少需使用6小時后方可用甲醛消毒殺菌。如果在6小時內(nèi)使用甲醛，可能導致通量損失。
· BW30-365該膜對氯(次氯酸鹽)的短期攻擊有一定抵抗力，但連續(xù)接觸會破壞膜，故而應避免。
· BW30-365客戶應全面負責不兼容的化學藥品和潤滑劑對元件產(chǎn)生的影響。使用不兼容的藥品將使有限質(zhì)量保證失效。
BW30-365產(chǎn)品規(guī)范
產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品編號 | 有效膜面積ft2 (m2) | 產(chǎn)水量gpd (m3/d) | 穩(wěn)定脫鹽率Cl-％ |
| BW30－365 | 80773 | 365 (34) | 9500 (36) | 99.5 |
1. BW30-365產(chǎn)水量和脫鹽率是基于測試條件：2000ppm NaCl，225psi(1.55MPa)，25ºC，pH=8，15%回收率。
2.BW30-365單只元件的產(chǎn)水量可能有變化，但不會低于上述表值的7％。
3. BW30-365單只元件的最小脫鹽率98.0%。
4. BW30-365產(chǎn)品更新?lián)Q代后，產(chǎn)品規(guī)范有可能變化。
BW30-365運行極限值
BW30-365膜的類型…………………………………………………… 聚酰胺復合膜
BW30-365運行溫度…………………………………………………45oC(113oF)
BW30-365運行壓力………………………………………………600psi (41bar)
BW30-365壓差 ……………………………………………………15psi(1.0bar)
BW30-365連續(xù)運行pH范圍a……………………………………………………2－11
BW30-365短時清洗pH范圍(30分鐘)b…………………………………………1－12
BW30-365給水流量…………………………………………… 70gpm(16m3/h)
BW30-365給水污染指數(shù)……………………………………………………SDI 5
BW30-365給水濁度…………………………………………………………1NTU
BW30-365游離氯容忍量c………………………………………………… < 0.1ppm
a當pH>10時，連續(xù)運行的溫度為35ºC(95ºF)； b請參閱文件號609-23010的清洗導則； c在某些條件下，進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞，由于氧化破壞不屬于產(chǎn)品質(zhì)保條款范圍，F(xiàn)ilmTec推薦在膜前的預處理中除去殘余游離氯，請參閱技術資料609-22010以獲得更多幫助。
產(chǎn)品名稱 | 單只元件 回收率% | 外形尺寸--英寸(毫米) | |||
| A | B | C | |||
| BW30－365 | 15 | 40.0 (1016) | 1.125 (29) | 7.9 (201) | |
1.BW30-365 回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。1英寸＝25.4毫米
2. BW30-365設計多元件系統(tǒng)時請參考FilmTec的設計指南，并根據(jù)給水類型遵循相應的回收率限值。
3. BW30-365元件配公稱內(nèi)徑8英寸(203mm)的壓力容器。
BW30-365穩(wěn)定脫鹽率
陶氏在技術規(guī)范中設定最小脫鹽率主要是出于質(zhì)保的(QA)目的，以確保生產(chǎn)的每支膜元件的完整性。穩(wěn)定脫鹽率是最小脫鹽率的補充，為工程設計和預測系統(tǒng)性能提供了一個有用的基礎數(shù)據(jù)。穩(wěn)定脫鹽率是在實驗室用鹽水通過耐久性試驗測得的。其測試條件與確定最小脫鹽率的試驗相同。只不過試驗需持續(xù)到膜元件性能達到穩(wěn)定為止，以模擬膜元件的長期脫鹽性能。當陶氏FILMTEC元件在初次啟動并達到穩(wěn)定后，其脫鹽率性能會超過我們的QA試驗所提出的保守性能數(shù)據(jù)。這種高脫鹽水平隨時間變化保持高度的穩(wěn)定一致性。盡管穩(wěn)定脫鹽率無法考慮元件在現(xiàn)場將遇到的很多系統(tǒng)變量，它還是為反滲透工程設計提供了一個有用的依據(jù)。
在選擇膜元件時，若想了解更多穩(wěn)定脫鹽率方面的知識，可從當?shù)靥帐限k事處獲取參考文件“了解反滲透膜元件脫鹽率”(文件號：609－00154)。您也可獲取ROSA計算機設計程序。由陶氏化學液體分離部開發(fā)的ROSA程序，使用有關工程的具體信息，模擬系統(tǒng)操作，為元件在實時條件下的應用，描繪出一幅準確的藍圖。ROSA提供的數(shù)據(jù)可幫你基于具體條件選擇元件，而不是基于QA試驗或實驗室試驗產(chǎn)生的規(guī)范值。
BW30-365重要信息
為了防止給水流量過大或水力沖擊而破壞膜元件，正確啟動反滲透系統(tǒng)十分重要。遵循正確的啟動程序可保證系統(tǒng)的運行參數(shù)符合設計規(guī)范，進而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和導電度達到要求。在RO系統(tǒng)開始啟動之前，應該完成系統(tǒng)預處理調(diào)試、元件填裝、儀表校準及其他系統(tǒng)檢測等工作。請參考應用技術文獻“6-2節(jié) 系統(tǒng)操作管理”以獲取更多信息。
BW30-365操作指南
為了避免膜元件的損壞，在啟動、停機、清洗或其他過程中，應避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。在啟動過程中，我們建議按照下述方法從停止狀態(tài)逐漸過渡到運行狀態(tài)：
· BW30-365膜元件進水應逐漸升壓，升壓到正常運行狀態(tài)的時間應不少于30-60秒。
· BW30-365膜元件進水流速也應逐漸增加，流速增加到規(guī)定值的時間應不少于15-20秒。
· BW30-365系統(tǒng)啟動后第1小時內(nèi)的產(chǎn)品水應該放掉不要。
BW30-365通用信息
· BW30-365元件一旦浸濕，即應始終保持濕潤。
· BW30-365如果不嚴格遵守技術公告中的設計導則和運行極限值，有限質(zhì)量保證將失效。
· BW30-365在系統(tǒng)停機、運輸、貯存期間，為了防止微生物滋長，我們建議將膜元件浸沒于保存液中。標準的保存液含1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級)。
· BW30-365元件至少需使用6小時后方可用甲醛消毒殺菌。如果在6小時內(nèi)使用甲醛，可能導致通量損失。
· BW30-365該膜對氯(次氯酸鹽)的短期攻擊有一定抵抗力，但連續(xù)接觸會破壞膜，故而應避免。
· BW30-365客戶應全面負責不兼容的化學藥品和潤滑劑對元件產(chǎn)生的影響。使用不兼容的藥品將使有限質(zhì)量保證失效。
