球形濃縮器
設(shè)備用途：球形濃縮器主要適用于中西藥、淀粉糖、食乳品、生物制藥、化工等行業(yè)對(duì)熱敏性物料的濃縮、蒸餾以及有機(jī)溶媒(如酒精)等的回流濃縮提取，能有效降低對(duì)熱敏性物料有效成分的破壞。
一、球形濃縮器產(chǎn)品概述：
球形濃縮器主要由濃縮器主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
二、球形濃縮器特點(diǎn)：
1、球形濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，不易結(jié)垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗;
2、該濃縮器為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式結(jié)構(gòu)，冷卻器為盤(pán)管式結(jié)構(gòu);
3、設(shè)備傳熱性能好，蒸發(fā)效率高，采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽的到充分利用，與單效相比，能耗總量可降低40%左右，冷凝冷卻面積大，回收效果好;采用推拉式自鎖技術(shù)出渣門(mén)，不銹鋼硬管出液，安全可靠，滴液不漏;
4、根據(jù)工藝需要，可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓等多種提取濃縮操作，切換閥門(mén)即可，操作簡(jiǎn)便;采取減壓濃縮操作，蒸發(fā)溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發(fā)速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度;
5、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;溶劑在設(shè)備內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、球形濃縮器結(jié)構(gòu)組成：
該設(shè)備主要由濃縮器、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構(gòu)成，另外配備攪拌裝置、夾套或盤(pán)管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
球形濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭，安全衛(wèi)生，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);
球形濃縮器在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制濃縮過(guò)程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、濃縮批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫(huà)、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印;
另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。
四、球形濃縮器技術(shù)參數(shù)：
五、 球形濃縮器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
