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PLC系列盤式連續(xù)干燥機(jī)

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公司名稱常州市潤邦干燥設(shè)備科技有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2024/8/10 20:42:34
訪問次數(shù)199

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公司介紹主營產(chǎn)品

“常州市潤邦干燥設(shè)備科技有限公司”是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)，主要從事于醫(yī)藥、化工、保健品和食品機(jī)械的設(shè)計(jì)制造，是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員單位，也是中國制藥機(jī)械、化工、食品機(jī)械行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)。

我們公司總占地面積約20000㎡，總建筑面積約13000㎡，固定資產(chǎn)1000余萬元，擁有各類及*加工設(shè)備100多臺，有多名具有十多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、制造經(jīng)驗(yàn)的高級工程師和高級技師，為用戶提供可靠地服務(wù)。

公司主要生產(chǎn)：滅菌、干燥、混合、制粒等設(shè)備的系列產(chǎn)品，能對各種固體制劑型生產(chǎn)線專業(yè)設(shè)計(jì)并制造。公司十分重視科技創(chuàng)新，與國內(nèi)各大化工醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、多家高等院校、行業(yè)機(jī)構(gòu)合作研發(fā)新產(chǎn)品。產(chǎn)品銷售遍及國內(nèi)各大制藥、化工企業(yè)，并贏得了用戶的良好口碑。

展開顯示更多內(nèi)容

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產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

簡介：盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)式連續(xù)干燥設(shè)備，其特殊的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

PLC系列盤式連續(xù)干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

詳細(xì)說明

特點(diǎn)：
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到滿意；
2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易；
3、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整；
4、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易

1、干燥器的開車、停車操作非常簡單；
2、停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料；
3、通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

(三)能耗低
1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少；
2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵；
2、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有害和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有害物料的干燥；
3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小
1、干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易；
2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

工作原理：

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)可選飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層冷卻盤，冷卻后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的引風(fēng)機(jī)（真空泵）抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、帶式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)、可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏行物料、可方便的回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

技術(shù)特性：

（一）干燥盤

1、設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，大可達(dá)1.6MPa；

2、使用壓力：一般≤0.4MPa，高可達(dá)1.6MPa；

3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱。

（二）物料傳送系統(tǒng)

1、主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速；

2、耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂；

3、耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式；

4、碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。

（三）殼體有常壓、密閉、真空三種型式

1、常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外；