沸騰干燥制粒機特點：
  1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：
  2、通過粉體造粒改善其溶解性能；
  3、混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
  4、采用抗靜電濾布，設備操作安全；
  5、設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；
  6、設備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范；

  7、同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程，大大縮減了工序；

  8、在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄露和粉塵飛揚；

  9、即可手動操作，又可自動操作。

沸騰干燥制粒機概況：

  物料粉末粒子，在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔洞板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

  設備將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效，中效過濾，加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由*送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后排風帶出機外。