桑果的季節(jié)性非常明顯，采下來的鮮果容易腐爛，因此這也是市場上鮮有鮮桑果銷售的原因。將桑葚干燥后入藥、

入酒、入茶或做其它用途提取，給桑葚種植基地帶來不錯的效益。好多企業(yè)朋友談起自家傳統(tǒng)干燥的桑葚，有的說

干不透，易返潮；有的干燥得過于焦脆；還有的抱怨不衛(wèi)生品相不好。所謂，外行看熱鬧,內(nèi)行看門道，桑葚含有花

青素，糖分也很高，其外形較其它水果不同，由一個個高水分的小果囊組成。烘干的時候不可急于求成，整個過程

約需18小時。

桑葚烘干機由高溫?zé)岜煤娓蓹C、烘干房、風(fēng)機系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等核心部件組成。高溫?zé)岜煤娓蓹C是基于空氣能的熱

風(fēng)產(chǎn)生裝置，烘干房建設(shè)使用聚氨脂板材，風(fēng)機系統(tǒng)要使用專業(yè)的耐高溫高濕的風(fēng)機，控制系統(tǒng)嚴(yán)格控制溫度和濕

度，使用每一批次的質(zhì)量保持穩(wěn)定。

桑葚烘干機的工作原理是空氣流過熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器，降溫降濕，將從干燥室中吸收的水分凝結(jié)出來，然后再經(jīng)

過熱泵系統(tǒng)的冷凝器進(jìn)行加熱處理，使溫度提到到桑葚干燥工藝所要求的值，這樣，熱泵干燥系統(tǒng)就可以把進(jìn)入

干燥室空氣的溫度、相對濕度及流動速度控制到，從而實現(xiàn)桑葚的優(yōu)化干燥工藝。

烘干機主要構(gòu)造：

1、主機：熱泵烘干除濕機（熱泵烘干機利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環(huán)系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風(fēng)機排出。

5、全自動智能控制系統(tǒng)：按照最合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。

6、節(jié)能技術(shù)：高效廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機提升能效30%。

一、重慶桑葚烘干項目：

本項目位于重慶市郊某桑果基地，當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的桑果糖分特高，根據(jù)該基地的產(chǎn)量，為其配備了12P機組若干臺，每批次

可烘3噸桑果，先將經(jīng)整理去雜后的桑葚裝托盤，裝入物料車內(nèi)。每臺物料車不宜超過14個托盤，托盤層間距控制在

10公分左右。托盤使用的是特氟龍材料，防止桑果粘盤。約18-20小時后，一個批次即3噸的桑果烘干完成。整個過程

在烘房內(nèi)實現(xiàn)，每臺機每小時電量使用為12度電。

二、四川桑葚烘干項目：

本項目位于四川攀枝花，根據(jù)該企業(yè)的產(chǎn)能，使用的是10P機若干套，每個烘房10臺物料車，以保證烘干房內(nèi)有合

理間隙位，利于熱風(fēng)通過。根據(jù)經(jīng)驗，每4公斤鮮桑葚可制成1公斤桑葚干。烘干曲線表如下：

如果條件許可，可以考慮在第四階段末了，停機靜置一段時間再復(fù)烘，這樣果干內(nèi)部的水分滲出后被復(fù)烘的熱量加

熱揮發(fā)，果干果形更好，同時總體能效更好。

三、浙江桑葚烘干項目：

項目地位于浙江金華某桑果種植基地。以往桑果烘干一直品相及口感不好，配備10P桑葚烘干設(shè)備，經(jīng)調(diào)試后，我們

培訓(xùn)其技術(shù)人員，桑葚烘干溫度設(shè)定技巧非常重要，通常以60°C左右為宜，這樣桑葚所含花青素成分能有效保存，品

相及口感不錯。經(jīng)測試并通過大批量烘干加工后，該企業(yè)烘干的桑果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

三、云南桑葚烘干項目：

云南四季如春，桑葚果實與四川、江浙口感及含糖分都略有不同，烘干的技術(shù)指數(shù)和溫濕度曲線略有不同，熱泵技

術(shù)發(fā)展到今天，應(yīng)當(dāng)考慮不同地域不同產(chǎn)品不同外部環(huán)境的細(xì)微差別，配合行內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行溫度、濕度、風(fēng)速、

風(fēng)量的細(xì)微調(diào)整，方能更好的解決不同種類桑葚烘干的問題，烘出的肉質(zhì)厚實、色澤飽滿，口感香甜、富含花青素

的上好桑果干。