果汁飲料前處理設(shè)備產(chǎn)品信息:
該設(shè)備從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調(diào)料到出成品一次完成,自動化程度很高。該生產(chǎn)線具有機型多、配置靈活、原料范圍廣、產(chǎn)品種類多、操作簡單等特點,選擇合適的配置可生產(chǎn)夾芯餅、夾芯卷、膨化米果、麥燒、鍋巴、營養(yǎng)早餐、變性淀粉等產(chǎn)品。經(jīng)膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味*、攜帶方便,是消費者理想的休閑食品。
果汁飲料前處理設(shè)備變化上可分為:常壓濃縮和減壓濃縮.常壓濃縮因其蜂蜜的沸騰溫度高,高溫狀態(tài)下滯留時間長,而逐漸被減壓濃縮所替代。目前較常用的減壓濃縮方式有三種:升膜式、刮板式和內(nèi)循環(huán)式。這三種形式從濃縮過程中汽、蜜分離的路徑方面又可以歸為兩類:升膜式和內(nèi)循環(huán)式是汽蜜同向,而刮板式則是汽、蜜反向;反向運行增加了汽、蜜二次復(fù)合的可能,間接增加了濃縮的負(fù)擔(dān);同向運行可避免汽、蜜二次復(fù)合的可能。從濃縮過程中蜂蜜在高溫狀態(tài)下的滯留時間來比較:在同等條件下升膜式zui短,而內(nèi)循環(huán)式zui長。從蒸發(fā)面積上看,同等造價的濃縮設(shè)備,升膜式濃縮設(shè)備的蒸發(fā)面積遠(yuǎn)較其他兩種大,而設(shè)備的制造工藝也較其他兩種容易。由于蜂蜜的熱敏感特性,在高溫條件下滯留時間越短對蜂蜜的熱敏成分破壞越少,設(shè)備的加工性能也相對越好。
安裝
1、總體結(jié)構(gòu):
1)、固定式主要由罐體與支架組成。
2)、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼拋光拋光至Ra≤0.28µm,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
3)、夾套與加強筋由不銹鋼板,保溫層采用聚胺脂發(fā)泡。
4)、夾套中間采用螺旋式加熱,夾套冷卻。
5)、外2mm厚不銹鋼板。
6)、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。
7)、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱,密封墊片采用氟膠。
8)有液位顯示、及取樣閥裝置。
9)接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式
10)配有防爆視鏡(視鏡視燈一體化)、液位計口、空氣呼吸口、表盤式溫度計、CIP清洗口、視鏡、SIP滅菌口、進出液口、加料口及衛(wèi)生人孔。