工作原理：

熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流； 待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出

特點(diǎn)：
多種加料裝置供選擇；加料連續(xù)穩(wěn)定；過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機(jī)低部設(shè)置特殊的泠卻裝置；避免了物料在低部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置；有效延長傳動(dòng)部分使用壽命。
特殊的分風(fēng)裝置；降低了設(shè)備阻力；并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片；物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）
相對其他干燥方法而言；可有效增加物料比重。
干燥室內(nèi)周向氣速高；物料停留時(shí)間短；有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象；達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

概述：
　　XSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上；自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備；該機(jī)技術(shù)*、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、節(jié)能、在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成；消除環(huán)境污染；整機(jī)性能達(dá)到*技術(shù)水平。

工藝流程圖：

技術(shù)參數(shù)：