單層攪拌乳化罐配循環(huán)泵

混合機(jī)、攪拌機(jī)、乳化機(jī)、攪拌桶、輸送帶、各種泵、過(guò)濾器、膠體磨、反應(yīng)釜、夾層鍋、蜂蜜濃縮機(jī)，飲料生產(chǎn)線，粉體加工設(shè)備，醬料加工生產(chǎn)線，灌裝機(jī)，香水配制機(jī)、榴蓮甩肉機(jī)、粽子蒸煮鍋、殺菌鍋、牛肉切片機(jī)、炒鍋、稱(chēng)重配料缸、自動(dòng)化設(shè)備等。

單層攪拌乳化罐配循環(huán)泵

南洋企業(yè)，成立于1990年，集技術(shù)咨詢、設(shè)計(jì)、智能制造、銷(xiāo)售、工程安裝和售后服務(wù)于一體，不斷追求生產(chǎn)過(guò)程的精確性和可靠性，完善生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格地按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真打造，確保產(chǎn)品的高品質(zhì)。企業(yè)精心致力于膏、液、醬、粉體生產(chǎn)線；膏、液、醬、粉體灌裝設(shè)備；通用加工設(shè)備；全自動(dòng)數(shù)字化智能配料系統(tǒng)以及真空乳化等成套設(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、制藥、生物、化工、日化和高科技科研企業(yè)等各個(gè)行業(yè)。

一、   主要用途：

不銹鋼攪拌桶適用于日用化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥、化妝品、食品等行業(yè)。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、堅(jiān)固耐用，效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小，安裝操作方便等優(yōu)點(diǎn)。可按用戶要求在桶體的表面加上保溫棉及不銹鋼板裝飾。

二、   技術(shù)參數(shù)：

 注：攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌方式可根據(jù)客戶需要隨時(shí)更改

乳 化 機(jī)

一、主要用途和適用范圍

1、主要用途

南洋系列乳化機(jī)，在吸收外國(guó)設(shè)備的基礎(chǔ)上，改進(jìn)研制的中高檔化妝品生產(chǎn)設(shè)備。

真空乳化機(jī)具有快速均質(zhì)，均質(zhì)乳化效果好（顆粒度達(dá)1um），加熱冷卻，生產(chǎn)衛(wèi)生條件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，熱效率高，電氣控制可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，操作維修方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低等功能和優(yōu)點(diǎn)。

乳化機(jī)是膏、霜、濃醬和蜜類(lèi)等化妝品的理想生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)也是適用于制藥、食品、精細(xì)化工等高粘度物料行業(yè)中的有關(guān)生產(chǎn)。

2、適用范圍

   （1）、日用化學(xué)及化妝品工業(yè)：護(hù)膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營(yíng)養(yǎng)蜜、洗滌劑、洗發(fā)香波等。

   （2）、制藥工業(yè)：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、口服糖漿等。

   （3）、食品工業(yè)：濃醬類(lèi)、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類(lèi)等。

   （4）、化學(xué)工業(yè)：乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹(shù)脂、膠粘劑、洗滌劑等。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、乳化機(jī)

（1）、工作容積：100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L。

（2）、加熱冷卻：鍋體夾套內(nèi)通入0.3Mpa水蒸氣加熱通水冷卻。

（3）、物料溫度：?100℃。

（4）、攪拌裝置：可在12-120轉(zhuǎn)/分無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

（5）、均質(zhì)裝置：具有0-3200轉(zhuǎn)/分無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。（平臺(tái)式2800轉(zhuǎn)/分）。

具體本可按客戶要求定制。

三、特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)

1、采用特殊型式的框式刮壁攪拌裝置，通過(guò)無(wú)級(jí)變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)節(jié)攪拌沖擊力，可在12-120轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)任意調(diào)速。轉(zhuǎn)向從上向下看為順時(shí)針轉(zhuǎn)向，能適應(yīng)各種粘度物料的乳化加工。

2、采用特殊的剪切乳化均質(zhì)裝置，由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子強(qiáng)烈吸入物料進(jìn)行并強(qiáng)勁擠壓和剪切。均質(zhì)裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在鍋體內(nèi)自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質(zhì)量的均質(zhì)。

3、配套特殊形式的不銹鋼放料閥，確保鍋底不留死角，進(jìn)一步提高了均質(zhì)乳化品質(zhì)。

4、電動(dòng)機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速裝置可由變頻調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速以滿足穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速及強(qiáng)大的扭矩。

5、減速裝置采用擺線針輪減速機(jī)潤(rùn)滑油采用2L-2鋰基潤(rùn)滑脂。

6、上部密封裝置采用單端面機(jī)械密封（密封液采用甘油）。

7、均質(zhì)裝置密封采用特殊設(shè)計(jì)的雙端面機(jī)械密封和骨架油封二道密封,機(jī)械密封采用冷卻水循環(huán)冷卻。

8、乳化鍋鍋體為三夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)鍋與物料接觸的部位均采用進(jìn)口304及無(wú)毒無(wú)害材料，保證制品質(zhì)量。外層充填保溫棉，以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板視鏡，香料斗、過(guò)濾器等。

9、所有加熱、冷卻、攪拌、均質(zhì)的控制按鈕和測(cè)溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。

10、溶解鍋根據(jù)用戶要求配置，油、水分用，手動(dòng)操作夾套加熱蒸汽閥門(mén)。電加熱則啟動(dòng)加熱按鈕。上部立式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)或普通攪拌裝置搞動(dòng)物料均勻加熱。

11、本裝置備有液壓升降系統(tǒng)，電動(dòng)升降，操作方便，能有效地使物料在封閉條件下進(jìn)行乳化，普通固定無(wú)此升降系統(tǒng)。

四、運(yùn)輸和安裝

1、本機(jī)一般不包裝，但裝車(chē)時(shí)應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備損壞（用戶要求包裝時(shí)可包裝）。

2、主機(jī)吊運(yùn)時(shí)不可嚴(yán)重傾斜，以免重心偏移造成事故。

3、本機(jī)裝車(chē)時(shí)上部刮壁攪拌電機(jī)已從機(jī)上拆下，用戶可按外型圖吊上擰緊螺栓即可（注意聯(lián)軸器就位）。

4、本機(jī)安裝時(shí)一般不需另做地基，只需墊平底座按上膨脹螺栓緊固，對(duì)水平要求也不高。用戶如需把本機(jī)安裝在樓上，則主機(jī)部分樓面承載能力>8000N/㎡。

5、本機(jī)設(shè)備之間的連接管道出廠前已安裝好，為了便于吊裝運(yùn)輸而拆開(kāi)，用戶只需按外形圖把操作合與設(shè)備支架連接，并把拆開(kāi)的管道法蘭用螺栓重新堅(jiān)固好即可。

6、蒸汽加熱時(shí)注意調(diào)好夾套蒸汽出口安全閥限定壓力為0.32Mpa，蒸汽減壓閥出口壓力調(diào)為0.32Mpa。

7、電器接線，配線板與設(shè)備之間的聯(lián)接電線由用戶自行解決。

8、開(kāi)機(jī)試車(chē)前應(yīng)對(duì)管道和設(shè)備等所有螺絲連接處詳細(xì)檢查一遍，不得有松動(dòng)。