煙熏爐|熏蒸爐:
一機(jī)構(gòu)比較特殊,采用灰盤結(jié)構(gòu).爐渣保護(hù)著爐篦.不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復(fù)式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優(yōu)點(diǎn)。
二.安全性比較高,采用大截面的水封式防爆槽,配備智能自動(dòng)化的控制器,能夠自動(dòng)控制水位、自動(dòng)感應(yīng)報(bào)警。
三的的操作控制比較簡(jiǎn)單,加料、除渣、送風(fēng)集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術(shù),隨著爐溫的變化,煤氣產(chǎn)量可以自動(dòng)變化。自動(dòng)停爐、停氣。重啟簡(jiǎn)單,不惜要管路排空等復(fù)雜操作。
四.新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結(jié)構(gòu),不需要水套來產(chǎn)生高壓蒸汽,爐體水套壓力變?yōu)槌?。送風(fēng)機(jī)能夠隨時(shí)開停,爐溫可以自動(dòng)控制。
煙熏爐|熏蒸爐?
1、開機(jī)前首先檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤有無雜物;
2、檢查完畢后打開煙熏爐的電源;
3、點(diǎn)按“工藝選擇”,根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來調(diào)整、選擇所需要的工藝;同時(shí)調(diào)整好相應(yīng)的溫度和時(shí)間,一般情況下烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi),蒸煮溫度不過95攝氏度;煙熏爐設(shè)定完畢后點(diǎn)按“工藝啟用”,返回后點(diǎn)爐上的“監(jiān)控畫面”,按“始動(dòng)”后煙熏爐設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進(jìn)行工作;
4、烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa;煙熏爐蒸煮時(shí)所需壓力為低壓,以不高于0.15mpa為宜,如煙熏爐壓力過高則產(chǎn)品快速升溫,極有可能產(chǎn)生降低產(chǎn)品品質(zhì),蒸汽壓力的調(diào)整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制;
5、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應(yīng),一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部;爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng),放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂即可;
6、如遇到緊急情況應(yīng)立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關(guān),故障排除后方可再開煙熏爐;
7、每天工作完畢應(yīng)對(duì)煙熏爐設(shè)備進(jìn)行清洗,煙熏爐清洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐門,打開煙熏爐清洗閥門(可同時(shí)點(diǎn)按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風(fēng)機(jī)高速’,提升煙熏爐爐體內(nèi)部溫度,以提高煙熏爐清洗效果);煙熏爐爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭;諸城市銘威食品機(jī)械有限公司友情提供。
8、全部工作結(jié)束后,應(yīng)再次檢查爐內(nèi)是否有異物,煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)是否有明火,全部檢查完畢無問題后關(guān)閉的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
產(chǎn)品名稱:YB-500I?:
多功能煙熏爐詳細(xì)信息 :
多功能煙熏爐是肉制品熟化過程中*的設(shè)備之一,本機(jī)具有蒸煮、干燥、加濕干燥、烘烤、煙熏、排風(fēng)、清洗等功能。主機(jī)框架夾層均填充進(jìn)口耐高溫聚氨脂發(fā)泡材料一次成型,使保溫效果增強(qiáng),密封性好,節(jié)能高效。全自動(dòng)煙熏爐的觸摸屏,可編程控制器及繼電器,電磁閥等關(guān)鍵電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品。大視窗的人機(jī)界面,生動(dòng)直觀地顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),可在運(yùn)行中隨時(shí)調(diào)整時(shí)間、溫度、濕度、排風(fēng)大小等狀態(tài)參數(shù),操作非常簡(jiǎn)單。具有優(yōu)異的發(fā)煙及循環(huán)系統(tǒng),可使?fàn)t內(nèi)的煙霧均勻分布,從而使肉制品著色均勻,色澤美觀,保證產(chǎn)品具有較高的出品率。
型號(hào) | 生產(chǎn)能力(kg/箱) | 功率(kw) | 高壓蒸汽壓力(map) | 低壓蒸汽壓力(map) | 發(fā)煙點(diǎn)火時(shí)(min) |
QZX—500型 | 500 | 6 | 0.3~O.6 | 0.1~O.2 | ≤15 |
箱內(nèi)溫度(℃) | 水壓力(mpa) | 標(biāo)準(zhǔn)掛車(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 安裝尺寸(mm) | 重量(kg) |
≈95 | 0.2 | ≈1000×1030×1980 | ≈2420×1510×2600 | ≈6000×2200×3400 | ≈180 |