250凍肉絞肉機(jī)+1200L真空拌餡機(jī)中國臺(tái)灣烤腸加工設(shè)備，低溫顏色不變
制作方法 1.腸衣的準(zhǔn)備：將豬或羊的小腸除去內(nèi)容物，清洗干凈，浸在20～30℃的清水中12小時(shí)，用竹片刮去粘膜、漿膜和肌肉層，僅留下乳白色、半透明、有彈性的粘膜下層(即腸衣)。要求用力均勻，刮干凈，不刮破。
2.腌制：將豬肉洗凈、晾干、剔骨、去皮、去筋腱等，肥肉和瘦肉分開，把肉切成小立方塊，以0.8～1立方厘米為宜。然后根據(jù)肉的數(shù)量放入有一定比例的混合配料中，并加水5公斤，充分拌勻，放置2～4小時(shí)。
3.灌制：將腸衣的一頭打一個(gè)結(jié)，另一頭套在廣口漏頭上，把腌制的肉灌入腸衣內(nèi)(也可以用攪肉機(jī)取下篩板和攪刀，裝上漏斗代替*)。要求裝得緊密均勻，用手?jǐn)D緊，不能過松或過飽滿。如果過松則留有較多的空氣，易于*，如果過于飽滿則腸衣易于破裂。
4.結(jié)扎：每隔25～30厘米，可用細(xì)線結(jié)扎，使灌腸后的濕腸有很多節(jié)。每節(jié)的中間用細(xì)麻繩套結(jié)成對(duì)，便于提掛。
5.排氣：結(jié)扎后的濕腸，用細(xì)針每隔1～2厘米刺一個(gè)小孔，以便排出腸內(nèi)的空氣，并使腸內(nèi)水分容易蒸發(fā)。
6.漂洗：將濕腸放在溫水中漂洗一次，除去表面的污物，然后掛在竹桿上，以便爆曬或烘烤。
7.日曬或烘烤：漂洗后的濕腸，即放到陽光下爆曬(或用烘房烘干)2～3天，再放到通風(fēng)良好的場(chǎng)所掛起風(fēng)干，經(jīng)20～30天即成為香腸成品，若烘烤，溫度應(yīng)控制在50℃左右，烘21～36小時(shí)即可。
8.保藏：香腸在10℃左右溫度下掛在通風(fēng)干燥處，可保藏2個(gè)月。若在香腸表面涂一層植物油，還可延長保存時(shí)間。
真空拌餡機(jī)的種類：大型真空拌餡機(jī)、小型真空拌餡機(jī)、試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)用真空拌餡機(jī)
攪拌形式分： 雙絞龍攪拌 單絞龍攪拌 舢板狀攪拌 對(duì)輥式攪拌 狼牙棒攪拌形式等。
真空拌餡機(jī)是用于混料的*設(shè)備，效率高，便于操作，是制作風(fēng)干腸類產(chǎn)品、粒狀、泥狀混合腸類產(chǎn)品、丸類產(chǎn)品的*設(shè)備，同時(shí)也是生產(chǎn)水餃、餛飩類面食產(chǎn)品的可選設(shè)備。
特點(diǎn)：
通過真空裝置使物料處于負(fù)壓狀態(tài)。使物流充分膨脹，無氣泡，彈性好，色澤鮮艷。并zui大限度的提取蛋白質(zhì)，是改善產(chǎn)品品質(zhì)的理想設(shè)備。
優(yōu)點(diǎn)：
1.采用平行雙軸結(jié)構(gòu),斜板式槳葉,物料在料斗中翻動(dòng)的同時(shí)作圓周運(yùn)動(dòng),使各種物料攪拌的更加均勻
2.采用雙速雙動(dòng)力,根據(jù)所拌餡料的種類及工藝選擇不同的轉(zhuǎn)速和不同的運(yùn)轉(zhuǎn)方式進(jìn)行攪拌。
3.真空密封裝置全部采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)密封件。
4.在真空狀態(tài)下,餡料攪拌均勻,充分膨脹,彈性好,色澤鮮艷并zui大限度地提高蛋白質(zhì)。
5.上蓋及排料門的密封用優(yōu)質(zhì)硅膠條,操作方便,可靠耐用。
6.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,易于清洗,美觀大方。符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
7.電氣安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
