茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油樹(shù)籽油。 山茶是中國(guó)大別山、福建、江西等地特產(chǎn)，果實(shí)中可以提取優(yōu)質(zhì)的山茶油，即茶籽油。 方法一：壓榨。取自油茶樹(shù)的種子。茶籽油的制作過(guò)程可分為：榨油，過(guò)濾。 方法二：亞臨界萃取。亞臨界低溫萃取技術(shù)是低水份茶籽去殼，粉碎，扎胚，榨油，精煉。

　　油茶籽油中不含芥酸，*、和其它添加劑。經(jīng)測(cè)試：油茶籽油中不飽和脂肪酸高達(dá)90%以上，油酸達(dá)到80-83%，*達(dá)到7-13%，并富含蛋白質(zhì)和*、B、D、E等，尤其是它所含的豐富的亞麻酸是人體必需而又不能合成的。經(jīng)測(cè)試，茶葉籽油的油酸及*含量均高于橄欖油。故有“東方橄欖油”美譽(yù)。

　　油茶籽油的作用茶油是我國(guó)*的木本油脂，其脂肪酸組成與的植物油脂橄欖油相似，有“東方橄欖油”之美稱(chēng)，茶油中含有多種功能性成分，長(zhǎng)期食用，具有明顯的預(yù)防心血管硬化、降血壓、降血脂等功效，和防癌抗癌的特殊功效。

　　茶葉籽油能提高生物體的新陳代謝功能。研究結(jié)果表明，健康人食用茶葉籽油后，體內(nèi)的葡萄糖含量可降低12%。所以目前茶葉籽油已成為預(yù)防和控制糖尿病的食油。

　　茶籽油加工設(shè)備生產(chǎn)工藝：

　　茶籽油加工設(shè)備生產(chǎn)茶籽籽油的生產(chǎn)工藝一般采用壓榨法或浸出法生產(chǎn)出毛油然后經(jīng)精煉法得出成品油。

　　茶籽油加工設(shè)備工藝流程：

　　篩選→破碎→ 軟化→蒸炒→壓榨（浸出）→毛油→粗過(guò)濾→脫膠/脫磷→脫酸→脫色→脫臭→低溫結(jié)晶養(yǎng)晶→脫蠟→成品油

　　壓榨法：壓榨法又稱(chēng)“物理壓榨法”，就是用外力把油料里的油給擠壓出來(lái)，不適用其他的化學(xué)溶劑等，避免了油中有機(jī)溶劑的殘留。壓榨的生產(chǎn)工藝的保留了葡萄籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對(duì)人體有益的營(yíng)養(yǎng)成分，更適合用于專(zhuān)項(xiàng)補(bǔ)充用于人體保健。

　　茶籽油加工設(shè)備浸出法  浸提工藝生產(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用有機(jī)溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號(hào)輕汽油）將油脂原料經(jīng)過(guò)浸泡后，進(jìn)行高溫提取，使油脂被萃取出來(lái)的一種制油工藝。最初浸提出來(lái)的“油”是有機(jī)溶劑和油脂等的混合物，不能食用，必須經(jīng)過(guò)一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學(xué)處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中最初的天然氣味淡或無(wú)明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來(lái)，經(jīng)濟(jì)效益非常高，是現(xiàn)代油脂行業(yè)最普及的加工方式。

　　茶籽油加工設(shè)備精煉工藝：

　　脫膠

　　茶油的膠質(zhì)主要是指磷脂、蛋白質(zhì)膠狀物的混合物及其它雜質(zhì)，而磷脂會(huì)影響脫臭和在水蒸氣蒸餾過(guò)程中的脫色，還能與金屬離子螯合，增加氧化過(guò)程，影響汕的穩(wěn)定性，為了得到符合要求的茶油產(chǎn)品，必需進(jìn)行脫膠工藝處理。

　　脫酸

　　脫酸工藝原理足用NaOH或KOH中和油中游離脂肪酸，以脫去油中的游離脂肪酸。實(shí)際操作中還需加入一定量的超量堿，一般為0.05~0.25%，以便堿煉盡量*。堿煉溫度約70℃左右。

　　脫色

　　在油脂中加入酸性自土和和活性碳等吸附劑來(lái)吸附葉綠素系色素的過(guò)程叫做脫色。脫色溫度約控制在90℃，自土加入量為油重的5～7%，脫色時(shí)間控制在20min，真空度(殘壓)為97~99kPa，冷卻至70℃下過(guò)濾，即得脫色油。

　　脫臭

　　茶油脫臭是利用茶油內(nèi)的臭味物質(zhì)和甘油三酯揮發(fā)性差異大，在高真空高溫下進(jìn)行脫除。一般采用水蒸氣蒸餾法進(jìn)行脫臭。真空度約0.1MPa的真空，蒸餾溫度200℃以上，蒸餾時(shí)間約1h。

　　脫蠟(脂)

　　冬化結(jié)晶一養(yǎng)晶一過(guò)濾一脫蠟(脂)一山茶籽油

　　采用在-5℃下冷凍48h后離心分離的方法，將蠟質(zhì)、飽和脂肪酸等與油酸、*等不飽和脂肪酸分離，最終可使油酸含量提高5%—12%。