工作原理
將要干燥的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu),均勻分布在網(wǎng)帶上,干燥時(shí),從網(wǎng)帶和物料的上方和下方強(qiáng)制輸入熱風(fēng),使被干燥的每個(gè)粒子表面都成為受熱面,增大物料與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積,使物料內(nèi)部水份擴(kuò)散距離縮短。因此,能夠進(jìn)行效果*的干燥操作,特別是對(duì)于被干燥物料在增加適當(dāng)?shù)念A(yù)備成形后再進(jìn)行干燥(本廠提供系列成型設(shè)備)。因此,選用該系列干燥機(jī)具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用范圍
● 適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。
● 適用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫(yī)藥品、調(diào)味料、瓊脂等的化學(xué)工業(yè)藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀、片狀、纖維狀、蛋糕狀物體。
特 點(diǎn)
● 可設(shè)定適宜的操作條件,根據(jù)通風(fēng)方式相應(yīng)的干燥狀態(tài),可任意調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量等操作條件。
● 自由調(diào)節(jié)加工后水份,由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量,停留時(shí)間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量。
● 很少破壞形狀,物料在干燥裝置內(nèi),是靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)的,可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀,即使有少量粉塵飛物,可通過(guò)在管道上設(shè)置弱風(fēng)或布袋除塵器進(jìn)行收集。
● 可使用各種傳送帶,根據(jù)干燥物料的不同,傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外,也可用震動(dòng)板。
● 傳送帶可清洗,加熱室與干燥室分開,更便于清洗傳送網(wǎng)帶。
● 根據(jù)要求,可在設(shè)備底板裝配清掃裝置,將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
● 根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同,可選擇多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用,以提高產(chǎn)量。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目型號(hào) DWD1.2×8 DWD1.2×10 DWD1.6×8 DWD1.6×10 DWD2×8 DWD2×10 干燥面積 m2 9.6 12 12.8 16 16 20 干燥段長(zhǎng)×帶寬 m
length×belt width1.2×8 1.2×10 1.6×8 1.6×10 2×8 2×10 單元數(shù) 4 5 4 5 4 5 使用溫度 ℃ 50-150 蒸汽工作壓力 Mpa 0.2-0.6 蒸汽耗量 Kg/h 120-250 150-375 150-375 170-470 225-600 450-1200 干燥時(shí)間 h 0.2-1.5 0.25-1.5 0.2-1.5 0.25-1.5 0.2-1.5 0.25-1.5 蒸發(fā)能力 Kg/H2O 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300 裝機(jī)容量 kW 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 11.77 外形尺寸 dim.(LxNxH) m 9.77
×1.5
×2.8311.77
×1.5
×2.839.77
×2.44
×2.8311.77
×2.24
×2.839.77
×2.66
×3.5011.77
×2.66
×3.50 重量 kg 4800 5780 5400 6550 6350 7800
注:用戶在選型時(shí),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、物料含水量等參數(shù)選擇2臺(tái)或多臺(tái)串聯(lián)方式進(jìn)行增加干燥面積,以滿足使用要求,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
技術(shù)參數(shù):
物料名稱 | 顏料 | 鐵酸鹽 | 氧化鐵 | 抗生物質(zhì) | 調(diào)料 | 飼料 |
干燥面積 m2 | 32 | 16 | 19 | 19.2 | 19.2 | 32 |
物料處理量 Kg/h | 312 | 533 | 533 | 1200 | 1200 | 1200 |
物料水份 % | 65 | 60 | 80 | 35 | 35 | 60 |
成品水份 % | 2 | 0.1 | 1.0 | 10 | 10 | 2 |
熱源 | 蒸汽 0.5Mpa | 蒸汽 0.5Mpa | 蒸汽 0.4Mpa | 蒸汽 0.7Mpa | 蒸汽 0.6Mpa | 蒸汽 0.6Mpa |
熱源消耗量 Kg/h | 500 | 600 | 800 | 950 | ||
前處理機(jī) | 700 | 900 | ||||
材料形狀 | 粉狀 | 粒狀 |