旋流干燥機(jī)工作原理 :
是利用氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng)原理,在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)中使熱氣體和固體顆粒充分接觸,以達(dá)到干燥目的。高速熱氣流帶著濕顆粒,從干燥器底部沿切線方向進(jìn)入zui下層干燥室,熱氣流與顆粒在室中高速回旋,離心力使氣固分開(kāi),顆粒隨著角動(dòng)量減小,隨氣流進(jìn)入上一干燥室,氣體與顆粒重復(fù)*干燥室運(yùn)行過(guò)程中,小顆粒滯留時(shí)間長(zhǎng),使不同粒徑的顆粒都能得到良好的干燥。
旋流干燥機(jī)特點(diǎn) :
1.全流程采用氣固并流操作,降低產(chǎn)品出口溫度。以PVC為例,汽量0.6噸(汽)/噸(PVC),節(jié)省蒸汽近40%-50%,干燥樹(shù)脂的生產(chǎn)率提高5%。
2.工藝流程簡(jiǎn)單,操作容易,運(yùn)行平穩(wěn),適用范圍廣尤其對(duì)熱敏性物料更加適用。操作溫度低,僅50℃左右,即使停留時(shí)間稍長(zhǎng)也不致于物料帶來(lái)?yè)p害。分布合理,無(wú)流化死角,無(wú)“死床”現(xiàn)象,對(duì)物料粒度分布要求低。
3.更換物料品種方便,清床簡(jiǎn)單,當(dāng)改變產(chǎn)品和品種,停止?jié)裎锪线M(jìn)入干燥器,空吹15-30分鐘即可,可以省去繁復(fù)清床現(xiàn)象,提高出產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.由于旋流干燥器機(jī)械傳動(dòng)部件少,僅需zui低限度的維護(hù),每年修護(hù)費(fèi)用zui高不超過(guò)投資費(fèi)的2%。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 蒸發(fā)水份 (kg/h) | 耗電(kw) | 尺寸(m) | 熱效率 |
SKG100 | 100 | 11 | 3.5×2.1×7 | 70% |
SKG200 | 200 | 20 | 4.6×2.5×7 | 70% |
SKG300 | 300 | 25 | 6.5×4×8 | 70% |
SKG500 | 500 | 35 | 8×5×8 | 70% |
SKG1000 | 1000 | 42 | 10×7×12 | 70% |