全程綜合水處理器是根據(jù)水系統(tǒng)中普遍存在的結(jié)垢、腐蝕、菌藻以及水質(zhì)惡化等問題，將“射頻水處理器”和“黃銹水過濾器”*結(jié)合，利用航空航天領(lǐng)域差轉(zhuǎn)屏蔽與多點陣列組合技術(shù)解決不同頻譜間相互干擾，利用機械墻擋式過濾、多級活性鐵質(zhì)濾膜雜質(zhì)著床及電暈場靜電吸附效應三重復合過濾體系超凈過濾。具有防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾的綜合處理功能。
全程綜合水處理器功效類型：
全程綜合水處理器A型：防腐除銹、超凈過濾
全程綜合水處理器B型：防垢除垢、超凈過濾
全程綜合水處理器C型：殺菌滅藻、超凈過濾
全程綜合水處理器D型：防垢除垢、殺菌滅藻、超凈過濾
全程綜合水處理器E型：防垢除垢、防腐除銹、超凈過濾
全程綜合水處理器F型：防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾
應用范圍：
1、*空調(diào)、冷水機組、制冷機；冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。
2、采暖系統(tǒng)：在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。
3、工業(yè)、民用、冷卻水；在工業(yè)、民用、工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
4、公寓、酒店：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)、餐飲、洗衣房、游泳池等。
5、地熱水系統(tǒng)：利用地熱水進行洗浴、采暖的循環(huán)系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
?、?緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
?、?阻垢、除垢率：≥95%；
③.殺菌率：≥95%；
?、?滅藻率：≥95%；
⑤.過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。
2．進水要求
①.總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L；
②.水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
③.流速：>1m/s，≤2.8m/s。
3．工作環(huán)境參數(shù)
?、?工作壓力：≤1.6MPa；
?、?系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa；
?、?工作電壓：220v±10%/50Hz；
?、?工作溫度：-25℃-95℃；
?、?工作環(huán)境溫度：-25℃-50℃；
⑥.相對濕度：<95%（溫度25℃時）；
?、?輸出功率：50-1500w。
工作原理
1．防垢除垢
由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2．防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3．殺菌滅藻
電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具*殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
其一：地球上的生物一般只適應地區(qū)表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，zui后導致細菌死亡。
其二：細胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細胞功能的內(nèi)控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。
其三：電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧?；钚匝鯇ξ⑸餀C體產(chǎn)生作用，造成有機體衰老，直至死亡。
其四：對高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等要求嚴格但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的輪胎等行業(yè)；增加“紫外線裝置”，殺菌滅藻效果十分理想。
在普通“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置，實現(xiàn)了電磁場、超聲波和紫外線三種技術(shù)處理效果的疊加。
4．超凈過濾
其一：將系統(tǒng)監(jiān)測的結(jié)果輸入到控制系統(tǒng)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的電導率、TDS實現(xiàn)智能化、科學化排污；
其二：多濾筒結(jié)構(gòu)；根據(jù)處理數(shù)量，濾筒數(shù)量為3-12個，實現(xiàn)在線反沖洗（過濾、反沖及排污同時進行），可實現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)運行，不需停機。
a．全自動全程水處理器
對于要求實現(xiàn)自動檢測、自動排污或?qū)?jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴格要求的環(huán)境，可以選用“全自動全程水處理器”。
“全自動全程水處理器”是在普通“全程水處理器”的基礎(chǔ)之上加裝壓力傳感器、溫度傳感器、電導率傳感器、PH值、余氯、溶解性總固體等參數(shù)測定設(shè)備和PLC可編程控制器（部分選配），可將檢測到的參數(shù)與設(shè)定的參數(shù)相比較，并通過彩色屏幕顯示設(shè)備的動態(tài)參數(shù)，達到水處理設(shè)備的連續(xù)運行和在線反沖洗，提高了整體設(shè)備的自動化水平。
b．智能型全程水處理器
對于智能化操作有較高要求時，可以選用“智能型全程水處理器”，具備壓差控制、水質(zhì)超標報警功
能“智能型全程水處理器”是在普通“全程水處理器”的基礎(chǔ)上，增加了壓差控制器和水質(zhì)綜合檢測儀，
對水質(zhì)進行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示；當水質(zhì)濃縮、惡化、超標時，可聲光報警，及時通知現(xiàn)場管理人員。
c．物化一體型全程水處理器
對于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生、結(jié)垢、腐蝕等問題要求嚴格時，以化學加藥法作為對“全程水處理器”的補充，使用效果比單純的物理法或化學法更好。
“物化一體型全程水處理器”是在“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加了自動的化學加藥設(shè)備；根據(jù)水質(zhì)控制的要求，可分別加入PH值調(diào)節(jié)劑、殺菌滅藻劑等；加藥量僅相當于同等單純化學加藥量的10%—20%。
d．紫外型全程水處理器
對于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等問題要求嚴格時，但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的一些輪胎等行業(yè)；可以選用“紫外型全程水處理器”，殺菌滅藻效果十分理想。
“紫外型全程水處理器”是在“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加了紫外殺菌消毒設(shè)備；對“全程水處理器”本身的其它功能沒有任何影響。
e．直通型全程水處理器
對于安裝位置較小、過濾精度要求不高的環(huán)境，安裝普通的“全程水處理器”較為困難；這時，可以選擇“全程水處理器”的簡易體，即：直通型全程水處理器。
“直通型全程水處理器”的功能跟普通的全程水處理器”**，同時也可以根據(jù)使用要求增加全自動、智能化及紫外等型式。
