全自動(dòng)蜂蜜加工生產(chǎn)線

全自動(dòng)蜂蜜加工生產(chǎn)線由蜂蜜前處理：自動(dòng)榨蜜機(jī)，融蜜池，輸送泵，預(yù)熱缸，過(guò)濾器，濃縮機(jī)，輸送泵，成品罐，自動(dòng)洗瓶機(jī)，隧道烘干機(jī)，自動(dòng)灌裝機(jī)，自動(dòng)理蓋鎖蓋機(jī)，在線式鋁箔封口機(jī)，自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，自動(dòng)噴碼機(jī)，輸送帶，打包機(jī)，自動(dòng)包裝機(jī)等組成。具體按需方要求制造。

預(yù)熱缸預(yù)熱：

1.由進(jìn)水口加入水或者導(dǎo)熱油，加入量由排水口出水為上限，加入過(guò)滿可由底部排污口排出些許，平時(shí)可偶爾觸摸桶體表面溫度來(lái)判斷水位過(guò)低再加水。

2. 溫度設(shè)定，長(zhǎng)按《AT鍵屏幕綠色數(shù)字閃爍，再按︽︾鍵設(shè)定溫度，最后按SET鍵確認(rèn)設(shè)定即完成溫度設(shè)定。

3.可以預(yù)先提前加熱，溫度控制器設(shè)定為55攝氏度左右60攝氏度以下，按加熱鍵加熱即可。溫度到達(dá)設(shè)定溫度后可以關(guān)閉若干加熱，可以只保留一檔加熱開(kāi)關(guān)加熱。

4.進(jìn)料后開(kāi)啟攪拌按鈕，等預(yù)熱缸上的物理溫度表指針到達(dá)55攝氏度左右（視物料決定加熱溫度）便可出料。

5.保養(yǎng)維護(hù)：減速機(jī)內(nèi)機(jī)油使用一年左右要進(jìn)行重新加油，以免減速機(jī)損壞。

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過(guò)濾器（粗過(guò)濾→細(xì)過(guò)濾）：清洗/更換過(guò)濾網(wǎng)的時(shí)候注意檢查密封圈位置和過(guò)濾網(wǎng)是否破損。生產(chǎn)后應(yīng)及時(shí)清洗過(guò)濾網(wǎng)。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)法進(jìn)出料時(shí)，可以檢查過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞以及排氣口是否關(guān)閉。

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濃縮鍋：

1.夾層加水：由進(jìn)水口加入水或者導(dǎo)熱油，加入量由排水口出水為上限，加入過(guò)滿可由底部排污口排出些許，水蒸發(fā)量較少無(wú)需特意連接水源，平時(shí)可偶爾觸摸桶體表面溫度來(lái)判斷水位過(guò)低再加水。

2.1水環(huán)式真空泵連接進(jìn)出水：真空泵進(jìn)水口連接水源必須有一定水壓及較冷水溫，以免水壓水溫不夠無(wú)法達(dá)到冷凝效果。由于真空泵排水有一定壓力最后有兩個(gè)排水口要分管排水，以免真空泵排水壓力過(guò)大冷凝器無(wú)冷凝效果。注意不要反轉(zhuǎn)。如閑 置時(shí)間過(guò)久，真空泵無(wú)法正常啟動(dòng)，可以拆開(kāi)電機(jī)后罩，用錘子輕輕敲擊電機(jī)軸或者用管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸再啟動(dòng)真空泵。

2進(jìn)口真空泵：無(wú)需連接水源，每班排放冷凝罐蒸餾水，以免蒸餾水過(guò)多被吸入真空泵導(dǎo)致真空泵油乳化，會(huì)導(dǎo)致真空泵無(wú)法使用甚至損壞， 定期檢查濾芯及真空油。如閑置時(shí)間過(guò)久，需要一點(diǎn)時(shí)間提前預(yù)熱真空泵油才能正常使用。

3.預(yù)先提前加熱：溫度控制器設(shè)定為55攝氏度左右60攝氏度以下，按加熱鍵加熱即可。溫度到達(dá)設(shè)定溫度后可以關(guān)閉若干加熱，可以只保留一檔加熱開(kāi)關(guān)加熱。

4.進(jìn)料：關(guān)閉濃縮鍋所有閥門(mén)，開(kāi)啟水源開(kāi)啟真空泵（開(kāi)真空泵一定要開(kāi)水源，以免真空泵無(wú)水損壞）真空表真空度到達(dá)0.06以上，待預(yù)熱缸預(yù)熱好物料，便可打開(kāi)進(jìn)料閥進(jìn)料。首XIAN進(jìn)料量不要過(guò)多，桶底10公分左右（視物料在真空狀態(tài)下產(chǎn)生泡沫高度決定，泡沫超過(guò)視鏡上方將會(huì)被真空泵抽走，造成物料損失）。發(fā)現(xiàn)預(yù)熱缸出料不干凈可以暫時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥待物料稍微沉淀后再次打開(kāi)進(jìn)料閥。進(jìn)料完成后打開(kāi)排氣閥排空濃縮鍋內(nèi)負(fù)壓，減輕真空泵啟動(dòng)壓力。

注意：蜂蜜進(jìn)料過(guò)多會(huì)導(dǎo)致蜂蜜被真空泵抽走排出造成損失甚至損壞真空泵。

5.濃縮：關(guān)閉濃縮鍋所有閥門(mén)后再次開(kāi)啟真空泵，觀察物料生產(chǎn)泡沫情況，如果接近視鏡中部可以把排氣閥打開(kāi)少許，泡沫會(huì)逐漸下降。如物料較少泡沫輸高不到到視鏡可以不用打開(kāi)排氣閥。觀察冷凝管表面冷凝效果，以免水溫過(guò)熱，無(wú)冷凝作用。濃縮至泡沫較少或者泡沫消失即可。

6.取樣：待濃縮完成后由取樣口取樣檢測(cè)。（做好記錄物料量、濃縮前波美度、濃縮后波美度、濃縮時(shí)間以便決定濃縮時(shí)間）如達(dá)到濃縮預(yù)期效果和要求后便可出料。如未達(dá)到要求，可以再次開(kāi)啟真空泵加長(zhǎng)濃縮時(shí)間。

7.出料：出料時(shí)一定要打開(kāi)排氣閥。

8.排污口：排污口位于濃縮鍋冷凝管底部與真空泵連接處，里面是蜂蜜中濃縮提取出來(lái)的蒸餾水，需要經(jīng)常排空，以免水分過(guò)多堵塞真空口影響濃縮效果甚至損壞真空泵。

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成品儲(chǔ)罐：

1.轉(zhuǎn)換真空泵上方三角閥，三角閥手柄較短一端指向方向?yàn)殛P(guān)閉。

2.啟動(dòng)真空泵將成品罐抽成真空狀態(tài)。

3.打開(kāi)濃縮鍋排氣閥和出料閥（成品罐進(jìn)料閥）。

4. 清洗罐體后及時(shí)擦拭排干水分，以免水分進(jìn)入灌裝機(jī)容量缸影響蜂蜜品質(zhì)。

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