蜂蜜生產(chǎn)線加工流程及注意事項
蜂蜜半自動加工生產(chǎn)線
融蜜池：1. 溫度設定，長按《AT鍵屏幕綠色數(shù)字閃爍，再按︽︾鍵設定溫度，
最后按SET鍵確認設定即完成溫度設定。
2. 可以預先提前加熱，溫度控制器設定為55攝氏度左右60攝氏度
以下，按加熱鍵加熱即可。溫度到達設定溫度后可以關閉若干加
熱，可以只保留一檔加熱開關加熱。
3.電加熱棒不得無水干燒。
↓
濃漿輸送泵：1.按輸送泵泵體標識箭頭調(diào)整運轉方向，不能反轉及長時間無料運
轉輸送泵。
2.SHOU次運轉或者長期未使用輸送泵時，可向加油孔內(nèi)加少許食用油，
并用管鉗扳手在聯(lián)軸器位置適當板動傳動軸。
3.出現(xiàn)輸送泵不出料、空轉，及時檢查進料口是否堵塞及定子是否
損壞，閑置時間過久可以先用管子鉗轉動聯(lián)軸器再啟動泵。
↓
預熱缸預熱：1.由進水口加入水或者導熱油，加入量由排水口出水為上限，加入
過滿可由底部排污口排出些許，平時可偶爾觸摸桶體表面溫度來
判斷水位過低再加水。
2. 溫度設定，長按《AT鍵屏幕綠色數(shù)字閃爍，再按︽︾鍵設定溫
度，按SET鍵確認設定即可。
3.可以預先提前加熱，溫度控制器設定為55攝氏度左右60攝氏度
以下，按加熱鍵加熱即可。溫度到達設定溫度后可以關閉若干加
熱，可以只保留一檔加熱開關加熱。
4.進料后開啟攪拌按鈕，等預熱缸上的物理溫度表指針到達50攝
氏度左右（視物料決定加熱溫度）便可出料。
5.保養(yǎng)維護：減速機內(nèi)機油使用一年左右要進行重新加油，以免減
速機損壞。
↓
過濾器（粗過濾→細過濾）：清洗/更換過濾網(wǎng)的時候注意檢查密封圈位置和過濾
網(wǎng)是否破損。生產(chǎn)后應及時清洗過濾網(wǎng)。生產(chǎn)過程中
發(fā)現(xiàn)無法進出料時，可以檢查過濾網(wǎng)是否堵塞以及排
氣口是否關閉。
↓
濃縮鍋：1.夾層加水：由進水口加入水或者導熱油，加入量由排水口出水為上限，
加入過滿可由底部排污口排出些許，水蒸發(fā)量較少無需特
意連接水源，平時可偶爾觸摸桶體表面溫度來判斷水位過
低再加水。
2.1水環(huán)式真空泵連接進出水：真空泵進水口連接水源必須有一定水壓及
較冷水溫，以免水壓水溫不夠無法達到冷凝效果。由于真
空泵排水有一定壓力最后有兩個排水口要分管排水，以免真
空泵排水壓力過大冷凝器無冷凝效果。注意不要反轉。如閑
置時間過久，真空泵無法正常啟動，可以拆開電機后罩，用
錘子輕輕敲擊電機軸或者用管子鉗轉動電機軸再啟動真空
泵。
2進口真空泵：無需連接水源，每班排放冷凝罐蒸餾水，以免蒸餾水過
多被吸入真空泵導致真空泵油乳化，會導致真空泵無法使
用甚至損壞， 定期檢查濾芯及真空油。如閑置時間過久，
需要一點時間提前預熱真空泵油才能正常使用。
3.溫度設定：長按《AT鍵屏幕綠色數(shù)字閃爍，再按︽︾鍵設定溫度，
最后按SET鍵確認設定即完成溫度設定。
4.預先提前加熱：溫度控制器設定為55攝氏度左右60攝氏度以下，按
加熱鍵加熱即可。溫度到達設定溫度后可以關閉若干
加熱，可以只保留一檔加熱開關加熱。
5.進料：關閉濃縮鍋所有閥門，開啟水源開啟真空泵（開真空泵一定要
開水源，以免真空泵無水損壞）真空表真空度到達0.06以上，
待預熱缸預熱好物料，便可打開進料閥進料。第YI次進料量不
要過多，桶底10公分左右（視物料在真空狀態(tài)下產(chǎn)生泡沫高
度決定，泡沫超過視鏡上方將會被真空泵抽走，造成物料損失）。
發(fā)現(xiàn)預熱缸出料不徹DI可以暫時關閉進料閥待物料稍微沉淀
后再次打開進料閥。進料完成后打開排氣閥排空濃縮鍋內(nèi)負壓，
減輕真空泵啟動壓力。
注意：蜂蜜進料過多會導致蜂蜜被真空泵抽走排出造成損失甚
至損壞真空泵。
6.濃縮：關閉濃縮鍋所有閥門后再次開啟真空泵，觀察物料生產(chǎn)泡
沫情況，如果接近視鏡中部可以把排氣閥打開少許，泡沫
會逐漸下降。如物料較少泡沫ZUI高不到到視鏡可以不用打
開排氣閥。觀察冷凝管表面冷凝效果，以免水溫過熱，無
冷凝作用。濃縮至泡沫較少或者泡沫消失即可。
7.取樣：待濃縮完成后由取樣口取樣檢測。（做好記錄物料量、濃
縮前波美度、濃縮后波美度、濃縮時間以便決定濃縮時間）
如達到濃縮預期效果和要求后便可出料。如未達到要求，
可以再次開啟真空泵加長濃縮時間。
8.出料：打開出料閥即可出料，出料時一定要打開排氣閥。
9.排污口：排污口位于濃縮鍋冷凝管底部與真空泵連接處，里面是蜂蜜
中濃縮提取出來的水分，需要經(jīng)常排空，以免水分過多堵塞
真空口影響濃縮效果甚至損壞真空泵。
↓
成品儲罐：1. 清洗罐體后及時擦拭排干水分，以免水分進入灌裝機容量缸影響
蜂蜜品質。
2. 長時間使用后應及時檢查人孔密封圈及呼吸器過濾器。
↓
半自動灌裝機灌裝：1.氣源：空壓機不要配的太小，以免氣壓不夠灌裝量不準。
2.調(diào)整灌裝量：松開螺絲，搖動手輪前后移動調(diào)整灌裝量，
記錄位置顯示器上面數(shù)字（這數(shù)字不代表灌
裝量）。
注意：第YI次灌裝時要把灌裝量調(diào)到ZUI大行程，等到容量缸
內(nèi)多余空氣排出后再調(diào)小灌裝量，以免容量缸內(nèi)空氣
過多影響灌裝精準度。
3.進出料速度：進料出料過快物料發(fā)生噴濺可以通過節(jié)流閥
調(diào)整進出料速度。
4.中途停機：檢查氣壓，氣壓正常后再按復位按鈕使機器復
位便可正常使用。
5.保養(yǎng)維護：使用后要及時清洗，避免物料凝固無法灌裝，
經(jīng)常檢查容量缸密封O型圈完整度，以免生產(chǎn)
過程中密封圈損壞發(fā)生漏料。
↓
鎖蓋機：1.氣源：空壓機不要配的太小，以免氣壓不夠鎖蓋機鎖蓋不緊。
2.調(diào)整鎖蓋位置：①關閉氣源及電源。②將蓋好瓶蓋的瓶子放置在左右
鎖蓋輪中間，將中間壓蓋氣缸頂住瓶蓋中間位置，上
下位置由頂部手輪調(diào)節(jié)。③將左右鎖蓋輪推至瓶蓋左
右邊緣并調(diào)整好限位螺栓以免鎖蓋輪過緊損壞瓶蓋。
④調(diào)整底部三角鋁板定位瓶體位置⑤鎖蓋時間長短由時
間控制器調(diào)整。⑥鎖蓋松緊度由扭力大小開關調(diào)節(jié)，扭力
大小調(diào)節(jié)可由小到大逐漸輕微調(diào)節(jié)，注意不要一次性調(diào)節(jié)
過大，以免手無法握住瓶體扭傷手部，
↓
鋁箔封口機：1.調(diào)整封口機位置，將兩個鎖好蓋的瓶體放置于封口機左右兩端，
手輪調(diào)節(jié)封口機至瓶蓋略高位置，封口后如出現(xiàn)蓋內(nèi)紙墊燒焦可將
封口機稍微調(diào)高或者降低封口功率。
2.金屬瓶蓋不可直接放于封口機下進行鋁箔封口，可以選擇另外訂
做其他材料瓶蓋模具XIAN進行鋁箔封口再由鎖蓋機鎖金屬瓶蓋。
蜂蜜半自動加工生產(chǎn)線
