我廠帶式吉祥草干燥機(jī)，是針對(duì)吉祥草干燥特點(diǎn)及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而專項(xiàng)生產(chǎn)的連續(xù)式干燥設(shè)備。同時(shí)我廠帶式吉祥草干燥機(jī)具有【干燥效率快】【干燥效果佳、設(shè)備維護(hù)簡單】的特點(diǎn)，深受各大吉祥草生產(chǎn)加工廠商的喜愛。詳詢專家。
吉祥草干燥機(jī)中固體顆粒的濃度對(duì)顆粒的沉降速度有明顯的影響。在低濃度吉祥草干燥機(jī)中,例如顆粒的體積分?jǐn)?shù)低于0. 2%時(shí),按照自由沉降計(jì)算所引起的偏差在1%以內(nèi)。當(dāng)固體顆粒濃度較大時(shí),其干擾沉降速度相對(duì)于自由沉降速度會(huì)顯著減小。實(shí)際生產(chǎn)中的吉祥草干燥機(jī),固體顆粒含量較高,大部分沉降都屬于干擾沉降。重力沉降于處理固液密度差較大、固體含量不太高,而處理量又比較大的吉祥草干燥機(jī)。實(shí)驗(yàn)證明,對(duì)于液體與固體比不超過6:1范圍內(nèi)的吉祥草干燥機(jī),所有顆粒都基本以大體相同的速度進(jìn)行沉降。
吉祥草干燥機(jī)的沉降過程可通過間歇沉降實(shí)驗(yàn)來考察,如圖5-5所示。通常以澄清液面隨時(shí)間的改變表示沉降速度,即為表觀沉降速度。把搖勻的吉祥草干燥機(jī)(顆粒粒度相差不大)倒進(jìn)玻璃簡內(nèi),如圖5-5(a)所示,過程開始后所有的顆粒都開始沉降,并很快達(dá)到自由沉降速度,于是筒內(nèi)出現(xiàn)4個(gè)區(qū),如圖5-5(b)所示。A區(qū)為清液區(qū),已無固體顆粒;B區(qū)為等濃度區(qū),固相濃度與在原吉祥草干燥機(jī)中濃度相同;C區(qū)為變濃度區(qū),該區(qū)內(nèi)越往下顆粒越大,濃度越高,變濃度區(qū)中有一股股的上升液體形成溝流,這些溝流是由于固體顆粒進(jìn)入D區(qū)壓緊間隙而排出來的;D區(qū)為沉聚區(qū),固相濃度zui大,由zui先沉降下來的大顆粒和隨后陸續(xù)沉降下來的小顆粒構(gòu)成。通常,A、B兩區(qū)之間的界面非常清晰,而其他區(qū)之間的界面則不很明顯。隨著沉降過程的進(jìn)行,A、D兩區(qū)逐漸擴(kuò)大,B區(qū)逐漸縮小以至消失,如圖5-5(c)所示。在沉降開始后的一段時(shí)間內(nèi),A、B兩區(qū)之間的界面以等速向下移動(dòng),直至B區(qū)消失與C區(qū)上界面重合為止。此階段,A、B兩區(qū)間界面向下移動(dòng)的速度即為該吉祥草干燥機(jī)中顆粒相對(duì)于容器壁的表觀沉降速度。在濃吉祥草干燥機(jī)中,液體被沉降顆粒壓緊排出向上的速度不能忽略,致使表觀沉降速度小于顆粒相對(duì)于液體的沉降速度。等濃度區(qū)B區(qū)消失以后,A、C兩區(qū)間界面以逐漸變小的速度下降,直至C區(qū)消失,如圖5-5(d)所示。此時(shí),A區(qū)與D區(qū)之間形成清晰的界面,即達(dá)到“臨界沉降點(diǎn)”。此后便進(jìn)入沉聚區(qū)的壓緊過程,所以D區(qū)又稱為壓緊區(qū)。壓緊過程所需的時(shí)間往往占沉降過程絕大部分的時(shí)間。
通過間歇沉降實(shí)驗(yàn),可以獲得表觀沉降速度與吉祥草干燥機(jī)濃度、沉渣濃度與壓緊時(shí)間等對(duì)應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù),可作為設(shè)計(jì)沉降設(shè)備的依據(jù)。
如果是澄清作業(yè),主要是獲取清液,因此操作的關(guān)鍵是控制澄清液面的下降速度。如果是濃密作業(yè),則操作的重點(diǎn)應(yīng)放在取得更稠厚的產(chǎn)品,其原則是在使?jié)饷軝C(jī)底流仍具有流動(dòng)性,在便于用隔膜泵或往復(fù)泵等輸送的前提下,希望獲得固體濃度盡可能高的底流。
完成間歇沉降操作的沉降設(shè)備,稱為間歇式沉降槽。間歇沉降操作的特點(diǎn)是清液和沉渣要經(jīng)過一段時(shí)間后才能產(chǎn)生。而在連續(xù)操作的沉降過程中,沉降槽內(nèi)存在并保持沉降過程的各個(gè)區(qū)域,即連續(xù)加入吉祥草干燥機(jī),并連續(xù)產(chǎn)生清液和沉渣,完成連續(xù)沉降操作的沉降槽稱為連續(xù)式沉降槽。將完成這兩種沉降操作的設(shè)備都簡稱為沉降槽。
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