賽潤(rùn)公司生產(chǎn)的膨化魚(yú)飼料機(jī)械主要采用雙螺干膨化機(jī)加工，比一般的單螺桿膨化機(jī)加工 膨化飼料更穩(wěn)定，因?yàn)椴煌浞降聂~(yú)飼料蛋白質(zhì)和脂肪含量都不一樣，好的魚(yú)飼料蛋白質(zhì)和脂肪含量較高，賽潤(rùn)公司膨化機(jī)螺桿壓縮比是 1:19的長(zhǎng)徑比。配合蒸汽調(diào)質(zhì)器， 魚(yú)飼料原料在高溫高濕環(huán)境下可以停留 4分鐘左右，在進(jìn)入膨化進(jìn)行膨化質(zhì)粒 。雙螺桿比單螺桿物料更穩(wěn)定，油脂和蛋白添加量都高于單螺桿，且穩(wěn)定運(yùn)行，顆粒均勻。 魚(yú)飼料成分里的蛋白質(zhì)和淀粉脂肪充分糊化，熟化 95%以上。 比一般的單螺桿出料更穩(wěn)定，無(wú)返噴，頓料，顆粒不均勻等情況發(fā)生。  

工藝流程: 

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

魚(yú)飼料尺寸范圍：1mm----7mm。

設(shè)備參數(shù)：

工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚(yú)粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：通過(guò)擠壓膨化生產(chǎn)出長(zhǎng)條狀的鍋巴片，更換模具可以寬窄厚薄不等的鍋巴，混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)模具擠出，通過(guò)調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長(zhǎng)短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過(guò)更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類(lèi)、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。

售后服務(wù)：
1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。
2.現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。
3.定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問(wèn)題。
4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉零配件，并提供設(shè)備升級(jí)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)支持，真正讓您無(wú)后顧之憂。
5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭(zhēng)取短時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于出保設(shè)備，公司會(huì)收取服務(wù)及零配件更換成本費(fèi)。
6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費(fèi)維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設(shè)備損壞，公司提供維修服務(wù)，但收取相關(guān)費(fèi)用。