熱泵實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對(duì)象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機(jī)相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過(guò)讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-20℃～-30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)不斷地將熱量傳遞給冷媒。

工作原理如下圖所示：

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時(shí)，與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機(jī)耗電QB:通過(guò)工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時(shí)行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。 

一、應(yīng)用特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：

1）通過(guò)控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在10～75℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求；

2）節(jié)能。熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來(lái)自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì)，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對(duì)流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

3）溫度、濕度調(diào)控方便。采用智能化控制，自動(dòng)控制溫度、濕度。

4）環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來(lái)加熱冷干空氣，沒有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。

5）熱泵烘干機(jī)的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過(guò)程耐受溫度在10～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能的物料。

二、舜都熱泵烘干房性能特點(diǎn)：

1）安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

2）節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于3-4度電

3）環(huán)保：無(wú)的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

4）運(yùn)行可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

5）使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。

6）運(yùn)用方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自動(dòng)控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。

7）適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

烘干房尺寸（長(zhǎng)×寬×高）約：7000×2500mm×2100mm

烘干房?jī)?nèi)空尺寸：5500×2400×2050mm

三、烘干房機(jī)組的結(jié)構(gòu)及參數(shù)

由熱泵主機(jī)，保溫烘房、換熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、抽濕風(fēng)機(jī)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)等組成。

1、設(shè)備應(yīng)用環(huán)境要求：

①、電源要求：三相五線380V±10%   50Hz±1%

②、電源額定視在輸入功率：≤19KVA

③、環(huán)境溫度： 5~40℃　　相對(duì)濕度：≤90%

④、可控制溫度范圍：10～75℃可調(diào)

2、熱泵主機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

①、熱泵主機(jī)型號(hào)：12P

②、熱泵主機(jī)數(shù)量：1臺(tái)

③、12P熱泵主機(jī)功率：10KW/臺(tái)

④、12P熱泵主機(jī)額定制熱量：28KW

⑤、烘房平均每小時(shí)脫水量：30-35公斤/小時(shí)

⑥、主機(jī)尺寸：1570×710×1280mm

⑦、壓縮機(jī)：美國(guó)谷輪高溫壓縮機(jī)（出廠使用壽命15年）

3、工作原理

加熱過(guò)程：物料在烘干的過(guò)程中，高溫?zé)岜弥鳈C(jī)對(duì)烘房進(jìn)行循環(huán)加熱。當(dāng)烘房?jī)?nèi)的溫度達(dá)到所設(shè)定值時(shí)（如：溫度設(shè)置為65℃）熱泵主機(jī)停止供熱，當(dāng)烘房?jī)?nèi)的溫度低于所設(shè)定值時(shí)（如：溫度設(shè)置為60℃），熱泵主機(jī)開始供熱。

排濕系統(tǒng)，可根據(jù)烘房的濕度，由系統(tǒng)自動(dòng)控制排濕（如：濕度控制儀設(shè)置為；排濕時(shí)間設(shè)定為15分鐘，抽濕風(fēng)機(jī)開啟1分鐘進(jìn)行排濕。則每過(guò)15分鐘，且濕度超過(guò)時(shí)，抽濕風(fēng)機(jī)開啟進(jìn)行排濕；如時(shí)間雖已到15分鐘，但

烘房濕度低于時(shí)，抽濕風(fēng)機(jī)仍處于關(guān)閉狀態(tài)，不進(jìn)行排濕。再過(guò)一段時(shí)間，當(dāng)濕度達(dá)到時(shí)，抽濕風(fēng)機(jī)才開啟1分鐘進(jìn)行排濕即關(guān)閉，關(guān)閉后再重新開始計(jì)時(shí)15分鐘，且待濕度超過(guò)，再開啟排濕。以此往復(fù)循環(huán)，直至達(dá)到干燥要求）。

冷風(fēng)回收：高溫?zé)岜弥鳈C(jī)所排出的冷風(fēng)（溫度低于環(huán)境5-10℃），可由管道引入車間做降溫使用。一臺(tái)12P主機(jī)，在無(wú)風(fēng)阻情況下，每小時(shí)可產(chǎn)生約5000-8000m3的冷風(fēng)。

4、保溫烘房：

保溫烘房采用5公分厚泡沫夾心板制作，保溫板表面材料為彩鋼板制作。烘房骨架采用全不銹鋼制作，整體美觀、耐用，保溫效果好。

保溫烘房?jī)?nèi)空可放物料推車尺寸為：1.5×1.0×1.85m

保溫烘房側(cè)部設(shè)計(jì)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)口，熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)由高溫、高濕的風(fēng)機(jī)送至保溫烘房?jī)?nèi)對(duì)物料推車架子上面的物料進(jìn)行烘干脫水；再由烘房另一側(cè)回風(fēng)口經(jīng)過(guò)頂部熱風(fēng)回風(fēng)道再次進(jìn)入熱泵換熱器中被加熱、送至保溫烘房?jī)?nèi)部。熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)如此往復(fù)對(duì)保溫烘房?jī)?nèi)的物料進(jìn)行循環(huán)烘干脫水。

注：物料車根據(jù)物料形狀、特性由客戶自行定制，也可委托我公司代為加工。為了使得整個(gè)烘房?jī)?nèi)部的物料車每層物料可以很好地、均勻地接受到熱風(fēng)的加熱，物料與烘房之間的距離應(yīng)在5-12公分以上、推車與推車之間的間隔也應(yīng)在5-12公分以上，層與層之間的凈空高度（除物料）在5-10公分以上。

5、換熱器：

換熱器為我公司根據(jù)不同烘房尺寸定制的換熱器，換熱器主管材質(zhì)為全銅制作，使用壽命長(zhǎng)，不易開裂；翅片為換熱系數(shù)優(yōu)的親水鋁箔。

單臺(tái)12P熱泵主機(jī)配置1套換熱器，換熱器配置2臺(tái)高溫、高濕的大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)。

烘房共配置1套換熱器及4臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，以確保整個(gè)烘房?jī)?nèi)的推車不同層間的物料可以均勻地受到熱風(fēng)的加熱。

6、循環(huán)風(fēng)機(jī)與抽濕風(fēng)機(jī)：

A、循環(huán)風(fēng)機(jī)（高溫、高濕型風(fēng)機(jī)）：

1）、循環(huán)風(fēng)機(jī)功率：0.75KW/臺(tái) 

2）、風(fēng)量：8000m3/h            

3）、循環(huán)風(fēng)機(jī)數(shù)量：4臺(tái)

4）、循環(huán)風(fēng)機(jī)功率：1.5KW/臺(tái) 

5）、風(fēng)量：3800m3/h            

B、抽濕風(fēng)機(jī)：

1）：抽濕風(fēng)機(jī)功率：0.75KW/臺(tái)

2）：數(shù)量：1臺(tái)

3）、抽濕風(fēng)機(jī)由系統(tǒng)智能控制開啟、關(guān)閉時(shí)間。（如：排濕時(shí)間設(shè)定為每15分鐘，抽濕風(fēng)機(jī)開啟1分鐘進(jìn)行排濕）。

7、控制與檢測(cè)系統(tǒng)：

①、該設(shè)備設(shè)置獨(dú)立控制系統(tǒng)，普通按鈕控制；可進(jìn)行熱泵主機(jī)的開關(guān)、烘房溫度的設(shè)定等的操作及隨時(shí)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況（購(gòu)貨方把動(dòng)力電送到設(shè)備的控制柜）。

②、烘房?jī)?nèi)部安裝有1套溫度感應(yīng)器及濕度感應(yīng)器，及時(shí)監(jiān)測(cè)烘房?jī)?nèi)的溫度及濕度。

8、設(shè)備主要部件說(shuō)明：

①、保溫材質(zhì)、厚度、連接形式：50mm厚保溫板、緊固件連接。

②、設(shè)備組成列表：

9.舜都熱泵烘干機(jī)內(nèi)部配置及參數(shù)