膨化機操作需要豐富經(jīng)驗的師傅來操作，膨化機的溫度、膨化腔的壓力、飼料原料的水分需要人工根據(jù)飼料成品的情況來進(jìn)行調(diào)節(jié)，這個過程不但需要有豐富經(jīng)驗的操作師傅在一定時間進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)，生產(chǎn)過程中還需要在膨化機設(shè)備邊進(jìn)行觀察膨化機出料情況，隨時對溫度、加水量、壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，這個過程不但麻煩而且繁瑣！

LDAC型膨化機自動控制系統(tǒng)是我公司根據(jù)多年為用戶配套膨化機設(shè)備的經(jīng)驗，自主研發(fā)的一款飼料的膨化機自動化控制系統(tǒng)。系統(tǒng)結(jié)合的溫度壓力傳感器和PLC控制，可以極大方便用戶對膨化機的操作。系統(tǒng)可以直接對膨化機的溫度、壓力、加水量進(jìn)行自動控制，實現(xiàn)飼料膨化機的生產(chǎn)飼料自動化控制。

一、主要特點

1、高溫傳感器檢測膨化機腔室的溫度、壓力、觸模屏實時顯示溫度壓力、主機電流、送料速度等信號，同時帶有曲線顯示、方便工人觀察、操作；

可設(shè)定膨化機的溫度的上下限范圍，系統(tǒng)控制蒸汽比例閥門對加熱蒸汽溫度進(jìn)行自動控制，使膨化腔內(nèi)溫度恒定，保證飼料熟化程度一致；

系統(tǒng)通過自動加水泵控制加水量，使膨化腔內(nèi)物料含水率基本一致，使膨化腔內(nèi)部壓力一致，使膨化機的飼料造粒效果更穩(wěn)定；

系統(tǒng)帶有異常判斷，當(dāng)主機電流過大、壓力過高、缺水等異常狀況，系統(tǒng)自動報警直至停機，保護(hù)膨化機正常工作；

具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能(數(shù)據(jù)儲存時間長達(dá)6個月），可設(shè)定時間區(qū)間查詢功能，方便用戶對某時間段內(nèi)的含水率進(jìn)行查詢

三、系統(tǒng)工作流程

系統(tǒng)開機后，高溫傳感器檢測膨化腔內(nèi)的溫度和壓力，當(dāng)膨化機主機啟動后，PLC系統(tǒng)檢測到主機的啟動后，自動開啟送料螺旋，進(jìn)行送料到調(diào)制器；同時加水泵按設(shè)定初始速度進(jìn)行加水；溫度比例閥按照設(shè)定溫度對調(diào)制器內(nèi)溫度進(jìn)行自動控制，調(diào)制器送出熟化后的飼料混合料。

操作工人根據(jù)調(diào)制器混合飼料的熟化度的情況正常后，啟動系統(tǒng)的自動控制按鈕。系統(tǒng)不停檢測膨化腔內(nèi)的壓力，當(dāng)物料含水量大小變化時，膨化機腔內(nèi)壓力也會跟隨變化，系統(tǒng)通過變頻控制加水泵來控制加水量，使膨化腔內(nèi)壓力和物料含水率基本一致，從而膨化機的飼料造粒效果更穩(wěn)定；在整個工作過程中系統(tǒng)會保持調(diào)制器的溫度恒定，保證飼料的熟化度一致。

系統(tǒng)可設(shè)定不同飼料的切刀速度，工人可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。