黃豆?jié)穹撈C(jī)主要是將浸泡過(guò)的大豆加入到
本機(jī)料斗中，經(jīng)進(jìn)料篩進(jìn)入脫皮膠輪中，并在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，進(jìn)行摩擦，將大豆皮去掉，同時(shí)將豆和皮分離開(kāi)。
黃豆?jié)穹撈C(jī) 技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | ZYC---180 | ZYC----100 |
| 功率 | 0.75KW | 0.55KW |
| 脫皮率 | 92%----95% | 92%----95% |
| 產(chǎn)量 | 160----200kg/h | 100----150kg/h |
| 整仁率 | 90----95％ | 90----95% |
| 破碎率 | 2----3％ | 2----3％ |
| 整機(jī)尺寸 | 1180×850×1100mm | 1180×720×1100mm |
黃豆?jié)穹撈C(jī) 常見(jiàn)故障及解決方法
| 障 | 原因 | 解決方法 |
| 由接水斗流出的沒(méi)脫皮的米、仁、豆較多 | 誘導(dǎo)條折斷或誘導(dǎo)條弧度與膠輪不符 | 更換或調(diào)整 |
| 原料的大小不均勻 | 將原料進(jìn)行分級(jí) | |
| 進(jìn)料篩與膠輪接觸的兩邊擋料板過(guò)矮 | 更換擋料板 | |
| 脫衣后的米、仁、豆的兩瓣或破碎率較高 | 膠輪的間隙過(guò)小 | 調(diào)大膠輪間隙 |
| 原料浸泡時(shí)間超出工藝要求（即時(shí)間太長(zhǎng)） | 嚴(yán)格工藝流程，按規(guī)定時(shí)間浸泡 | |
| 米、仁、豆從膠輪外圈甩出 | 進(jìn)料量太長(zhǎng) | 調(diào)小進(jìn)料量 |
| 出料斗或進(jìn)料篩進(jìn)出料緩慢 | 進(jìn)料篩下固定裝置松動(dòng) | 檢查、固定、維修和更換膠套 |
| 換向裝置斷裂 | ||
| 減震較膠套磨損太大或過(guò)緊 | ||
| 故障 | 原因 | 解決辦法 |
| 脫 | 1、浸泡時(shí)間短、水溫過(guò)低、原料大小不勻 | 注意時(shí)間，調(diào)整水溫、原料選級(jí)要標(biāo)準(zhǔn) |
| 2、刀片損壞或刀架周?chē)氯? | 更換刀片、清理刀架周?chē)c膠輪之間的豆、皮和雜物 | |
| 3、進(jìn)料輪過(guò)高（皮、米、豆距離刀片過(guò)高，外皮割不上口子） | 調(diào)低進(jìn)料輪或調(diào)整刀架的高度（刀架的固定螺絲離膠輪內(nèi)的距離4-6毫米） | |
| 4、出料輪的間隙過(guò)大或膠輪磨損較重 | 調(diào)小間隙，更換新膠輪 | |
| 脫出的皮中的米、仁、豆較多 | 出料輪過(guò)高與擠皮軸距離過(guò)大 | 調(diào)低出料輪，讓其貼在擠皮軸上 |
| 脫后的米、仁、豆中的皮過(guò)多 | 出料輪過(guò)低，致使擠皮軸離開(kāi)了膠輪的內(nèi)圈 | 調(diào)高出料輪，使擠皮軸同膠輪、出料輪都保持良好的接觸 |
| 甩皮輪不轉(zhuǎn)或損壞 | 調(diào)整、更換甩皮輪 | |
| 鏈條安裝后，甩皮輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向不對(duì) | 重新安裝鏈條 |
