魚豆腐全自動(dòng)油炸生產(chǎn)線
——--諸城市創(chuàng)匯機(jī)械科技有限公司
魚豆腐全自動(dòng)油炸生產(chǎn)線是一套完整的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備,專為大批量生產(chǎn)魚豆腐而設(shè)計(jì),它集成了多個(gè)自動(dòng)化環(huán)節(jié),能夠高效、連續(xù)地完成魚豆腐的油炸工藝流程。以下是一般的操作流程和特點(diǎn)概述:
進(jìn)料系統(tǒng):
生產(chǎn)線上游首先配有送料裝置,用于將已成型的魚豆腐均勻地送入油炸機(jī)。
油炸單元:
全自動(dòng)油炸機(jī)采用智能溫控系統(tǒng),可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)油溫,保證油炸過程中的溫度穩(wěn)定,以獲得一致的產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)備通常采用電加熱、燃?xì)饧訜岬榷喾N方式,并具有自動(dòng)循環(huán)過濾系統(tǒng),以減緩油脂老化,延長(zhǎng)油的使用壽命。
油炸過程中,魚豆腐在油炸槽中自動(dòng)翻轉(zhuǎn),確保受熱均勻,表面金黃酥脆,內(nèi)部熟透。
瀝油系統(tǒng):
油炸后的魚豆腐會(huì)經(jīng)過自動(dòng)瀝油階段,利用離心力或者其他方式快速去除多余油脂,降低產(chǎn)品含油率。
冷卻與輸送:
瀝油后的魚豆腐進(jìn)入冷卻輸送段,通過自然冷卻或強(qiáng)制冷風(fēng)吹拂等方式快速降溫,以便后續(xù)包裝。
控制系統(tǒng):
整個(gè)生產(chǎn)線配備PLC或其他類型的自動(dòng)控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵啟動(dòng)、停止以及各種工藝參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
安全與維護(hù):
設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮安全性,包含過載保護(hù)、超溫報(bào)警、自動(dòng)斷電等功能,同時(shí),便于拆卸和清洗,符合食品安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
節(jié)能與環(huán)保:
開機(jī)前準(zhǔn)備:
檢查設(shè)備:確認(rèn)所有電氣線路完好,閥門開關(guān)正常,油炸機(jī)內(nèi)注滿干凈的食用油,并確保油溫控制器和其他傳感器工作正常。
預(yù)熱油溫:根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù),啟動(dòng)加熱系統(tǒng),將油溫升至預(yù)設(shè)的油炸溫度。
清洗與消毒:如果有必要,在生產(chǎn)前對(duì)油炸機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗和消毒處理。
上料:
放置產(chǎn)品:將已經(jīng)切割、成型的魚豆腐整齊排列在傳送帶上,如果是全自動(dòng)上料,則由專門的上料機(jī)構(gòu)自動(dòng)將魚豆腐輸送到油炸區(qū)。
油炸過程控制:
設(shè)定參數(shù):根據(jù)魚豆腐的大小、厚度和所需的油炸效果,在控制系統(tǒng)中設(shè)置好油炸時(shí)間和溫度。
啟動(dòng)油炸:開啟油炸流水線,魚豆腐會(huì)被自動(dòng)傳輸?shù)接驼C(jī)內(nèi)進(jìn)行油炸。
監(jiān)控:在整個(gè)油炸過程中,操作人員需要密切關(guān)注油溫和油炸時(shí)間的變化,以及設(shè)備的工作狀態(tài),確保工藝參數(shù)的準(zhǔn)確執(zhí)行。