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按照國家標準GB/T33818-2017定義，碳納米管導電漿料是指以碳納米管為主要固體成分且作為導電介質，與某種液體組成的多相混合物，一般分為水性漿料和非水性漿料。
一般性技術要求包含外觀：產品外觀為黑色液體漿料，狀態(tài)均勻，無明顯顆粒，有一定流動性。漿料細度應不超過10μm，碳管濃度稀釋至0.005%（質量分數）時的透光率應不超過20%，漿料涂膜的體積電阻率應不大于1.0Ω·cm等。
碳納米管導電漿料優(yōu)缺點
(1) 碳納米管具有良好的電子導電性,纖維狀結構能夠在電極活性材料中形成連續(xù)的導電網絡；
(2) 添加碳納米管后極片有較高的韌性, 能改善充放電過程中材料體積變化而引起的剝落, 提高循環(huán)壽命；
(3) 碳納米管可大幅度提高電解液在電極材料中的滲透能力；
(4) 碳納米管的主要缺點在于不易分散。
碳納米管分散難點
碳納米管導電漿料分散機，碳納米管分散，其實也就是所謂的納米級物料的分散，在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的分散設備來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散的關鍵。
北京及江蘇鎮(zhèn)江某碳管生產企業(yè)在太倉希德進行了碳管漿料的分散實驗，獲得成功，成功解決了實驗室分散的難題，成品各項參數均高于國家標準的要求。
以下是SID希德實驗室10L分散機的參數，針對導電漿料研制出的高速分散設備
攪拌轉速范圍 | 50-500rpm |
真空度 | -0.08-0.08mpa |
升降方式 | 手動平衡型/電動型 |
標配均質乳化機 | SA50/50G |
攪拌漿形式 | 刮壁式 |
可選攪拌漿 | 錨式/溶解式/葉片式 |
反應釜 | 玻璃反應釜/不銹鋼反應釜 |
接觸物料材質 | SUS304/SUS316L/PTFE |
電源 | 220V，50/60Hz |
蕞小允許攪拌量 | 2000ml |
蕞小允許乳化量 | 5000ml |
允許乳化量 | 10000ml |
工作溫度 | 120℃ |
可達到真空 | -0.08Mpa |
處理粘度 | 100,000CP |
攪拌馬達功率 | 110W |
攪拌速度范圍 | 10-500rpm |
攪拌槳配置 | 錨式刮壁攪拌槳 |
刮板材質 | 硅橡膠 |
可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質無分散死角等特點。
適用工藝：
連續(xù)流處理，可對物料進行循環(huán)處理，完成在線分散、乳化、均質、混合。
設 備 參 數
型號 | 功率(kW) | 轉速(rpm) | A | B | 標準/蕞大C | 適用容積(L) |
SA90 | 1.5 | 2900 | 700 | / | 442 | 10-50 |
SA100 | 2.2 | 2900 | 975 | 320 | 650 | 50-100 |
SA120 | 4 | 2900 | 1215 | 340 | 838 | 100-300 |
SA140 | 7.5 | 2900 | 1570 | 370 | 1130 | 200-800 |
SA160 | 11 | 2900 | 1675 | 420 | 1130 | 300-1000 |
SA180 | 18.5 | 2900 | 1780 | 450 | 1200 | 500-1500 |
SA200 | 22 | 2900/1470 | 1850 | 450 | 1200 | 800-2000 |
SA240 | 37 | 2900/1470 | 2140 | 600 | 1395 | 1500-5000 |
SA270 | 55 | 1470 | 2370 | 640 | 1500 | 2000-8000 |
注
* 表中上限處理量是指介質為“水”時測定的數據；
* 如介質粘度或固含量較高，建議與管線式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。
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