項(xiàng) 目 | 5/3 | 10/5 | 30/15 | 60/30 | 120/60 | 200/100 | ||
原料容器 容積 | 頂噴 |
| 30 | 63 | 100 | 250 | 480 | 700 |
底噴 | 10 | 40 | 60 | 150 | 270 | 430 | ||
側(cè)噴 | 20 | 40 | 60 | 120 | 220 | 350 | ||
zui大生 產(chǎn)量 | 頂噴 |
| 5 | 10 | 30 | 60 | 120 | 200 |
底噴 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | ||
側(cè)噴 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | ||
噴嘴數(shù)量 | 底噴 | 個(gè) | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
側(cè)噴 | 個(gè) | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 3 | |
轉(zhuǎn)盤直徑 | mm | 380 | 480 | 580 | 680 | 780 | 880 | |
轉(zhuǎn)盤電機(jī)功率 | Kw | 0.75 | 1.0 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | |
蒸汽壓強(qiáng) | Mpa | 0.4-0.8 | ||||||
蒸汽耗量 | Kg/h | 35 | 60 | 100 | 120 | 140 | 180 | |
壓縮空氣壓強(qiáng) | Mpa | 0.4-0.8 | ||||||
壓縮空氣耗量 | m3/min | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.3 | |
風(fēng)機(jī)功率 | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | |
工作溫度 | ℃ | 室溫-140 ℃自動(dòng)調(diào)節(jié) | ||||||
產(chǎn)品水分 | % | 干燥后物料含水量可達(dá)02% | ||||||
噪 音 | db | 風(fēng)機(jī)隔離處理后小于75分貝 | ||||||
電加熱功率 | Kw | 12 | 21 | 27 | 30 | 42 | 70 |
多用途流化床
參考價(jià) | 面議 |
- 公司名稱重慶帕泰克機(jī)械設(shè)備制造有限公司
- 品 牌
- 型 號(hào)
- 所 在 地重慶市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2024/2/7 10:17:17
- 訪問次數(shù)239
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購(gòu)部電話:13777369734
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!
重慶帕泰克機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一個(gè)從事醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)機(jī)械設(shè)備制造,集研究、生產(chǎn)、加工、銷售為一體的綜合性生產(chǎn)企業(yè)。本公司地處風(fēng)景宜人的北碚新區(qū),生產(chǎn)基地位于東陽(yáng)鎮(zhèn),建筑面積2000余平米,車間占地1500余平米,辦公、庫(kù)房等配套設(shè)施完善?,F(xiàn)有從業(yè)人員主要為本科生和專業(yè)技術(shù)人員,具有專業(yè)的開發(fā)團(tuán)隊(duì),有獨(dú)立的研發(fā)能力。
主要經(jīng)營(yíng)范圍:設(shè)備制造、加工、銷售、維修及其配件生產(chǎn);
主要的產(chǎn)品有:真空上料機(jī)、粉碎機(jī)、擠出機(jī)、滾圓機(jī)、離心造粒機(jī)、包衣機(jī)、粉體系統(tǒng)工程、水處理設(shè)備及配件等。
產(chǎn)品適用范圍:醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。
Partek恪守顧客*原則,秉承“誠(chéng)信服務(wù)、永續(xù)經(jīng)營(yíng)、團(tuán)結(jié)合作、精益求精”的精神,不斷追求*,打造優(yōu)秀品牌。Partek緊隨時(shí)代步伐,給予您更加順暢的消費(fèi)體驗(yàn).
DFZ系列是在消化吸收國(guó)外同類設(shè)備基礎(chǔ)上推出的具有多種用途的流化床工藝設(shè)備,其設(shè)計(jì)目的是為了在同一設(shè)備中可進(jìn)行干燥、制粒、制丸、包衣及包裹敷層。根據(jù)不同工藝目的,可采取三種工藝(“頂噴”、“底噴”、“切線噴”)途徑實(shí)現(xiàn)。通過更換不同的流化床裝置,即可進(jìn)行三種工藝操作,而其他功能系統(tǒng)則可共用(空氣處理系統(tǒng),機(jī)身組件,供液系統(tǒng),送風(fēng)系統(tǒng),控制系統(tǒng))。不同的流化床結(jié)構(gòu)是Z為核心的技術(shù)。三種工藝具有不同的能力,其實(shí)質(zhì)區(qū)別僅在于物料的流化和液體的噴入方式不同。