中藥制藥工藝一般由藥材的前處理、提取、過濾、精制、濃縮、干燥制粉等工序組成,其中每個環(huán)節(jié)工藝的確定及設(shè)備的選型都將對整線收率、生產(chǎn)成本投入產(chǎn)生直接的影響。筆者從事天然植物提取、過濾分離、脫色濃縮技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)與應(yīng)用,工程應(yīng)用中積累了一定的經(jīng)驗,僅供有需求的朋友選擇參考。
工藝過程參數(shù)與設(shè)備的選型相輔相成,如果工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合,生產(chǎn)過程中就會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大、生產(chǎn)成本高等突出問題。設(shè)備的選型都需建立在一套完善的生產(chǎn)工藝上,而生產(chǎn)工藝的確定又需要進(jìn)行多次小中試生產(chǎn)實驗來驗證得到。但在過濾、濃縮等工序上膜分離技術(shù)由于其優(yōu)勢正快速應(yīng)用于傳統(tǒng)工藝中,提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、大幅度降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
膜過濾技術(shù):高精度錯流過濾,有效除去提取液(醇提、水提、發(fā)酵液)中植物纖維、膠體、鞣質(zhì)等溶解性大分子雜質(zhì),除菌率達(dá)到 99.99%,藥液澄清透明度高。若需上樹脂,不僅能降低樹脂的處理負(fù)荷及上柱時間,且樹脂使用量少。膜過濾技術(shù)廣泛應(yīng)用于天然植物提取液的過濾及中藥浸膏稀配環(huán)節(jié)的除雜過濾。
膜精制技術(shù):用于提取液的精制除雜,保留小分子藥效成分,而截留大分子無用成分。
膜濃縮技術(shù):常溫低能耗濃縮脫溶劑,實現(xiàn)提取液的高倍濃縮,濃縮脫一噸水或乙醇的成本僅為傳統(tǒng)熱濃縮方式的10%左右,脫出水可返回提取工序繼續(xù)使用,若回收乙醇過程乙醇損耗不到0.5%。
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