18升25升潤滑油 研磨助劑灌裝機(jī)設(shè)備廠家
設(shè)備特點(diǎn)
●防滴漏裝置,避免物料滴于桶上
●灌裝管在桶口內(nèi)灌裝,避免產(chǎn)品飛濺
●高可靠性設(shè)計(jì),工作性能穩(wěn)定
●根據(jù)需要提供防爆型產(chǎn)品
●根據(jù)需要附加保溫/伴熱裝置
●灌裝頭撞桶自動(dòng)保護(hù)功能
適用產(chǎn)品
●5升到20升各種鋼制或者塑料容器
●涂料,油墨,溶劑,潤滑油,粘合劑
●不容易起泡的液體產(chǎn)品
●其他液體化工產(chǎn)品
技術(shù)參數(shù)
型號(hào): | GZMS-20-2 | 閥門材料: | SUS304/PTFE |
灌裝精度: | 士0.1%~ 0.2% | 灌裝方式: | 2檔控制(可選三檔) |
灌裝速度: | 120~240桶/小時(shí) | 控制方式: | 電動(dòng) 氣動(dòng) |
防爆等級(jí): | ExdⅡBT4 | 計(jì)量方式 | 稱重計(jì)量 |
電源: | AC 380V/220V ,50Hz | 氣源: | 4-7kg/cm2,100升/分
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系統(tǒng)概述
設(shè)計(jì)的灌裝頭裝置易于操作,灌注快速、精確;并且大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。操作時(shí),操作者僅需簡單地將桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝頭正下方,按下的[啟動(dòng)]按鈕,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將空桶自動(dòng)去皮。然后打開灌裝頭閥門,精確地雙速灌裝;灌裝結(jié)束,灌裝頭閥門自動(dòng)關(guān)閉,人工將桶推出磅臺(tái)上蓋壓蓋即告成。
工作流程
A、操作員擺放空桶到秤臺(tái),使灌裝槍頭位于桶口正上方;
B、操作員按下【啟動(dòng)】按鈕;
C、廣志石漆定量灌裝秤自動(dòng)檢驗(yàn)容器重量合格,自動(dòng)去除皮重,閥門和槍頭底閥打開進(jìn)行快速灌裝,重量到達(dá)小料值時(shí)灌裝速度變小,重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時(shí)二閥全關(guān),誤差檢測并顯示;
D、操作員將重桶移出磅臺(tái),放上桶蓋、自動(dòng)壓蓋。一個(gè)灌裝流程完成;
E、重復(fù)A-D步驟,進(jìn)行連續(xù)灌裝。
18L乳膠漆灌裝機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)
1.每天上班前觀察灌裝機(jī)的氣動(dòng)組合二聯(lián)件的水分濾氣器和油霧器,如積水過多應(yīng)及時(shí)排除,油面不夠應(yīng)及時(shí)加油;
2.生產(chǎn)中要經(jīng)常觀察灌裝機(jī)的機(jī)械部件,看轉(zhuǎn)動(dòng)、升降是否正常,有無異常,螺釘有無松動(dòng);
3.經(jīng)常檢查灌裝機(jī)的地線,接觸要求可靠;經(jīng)常清掃秤臺(tái);檢查氣動(dòng)管路有無漏氣,氣管是否破裂。
4.灌裝機(jī)的傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件,嚴(yán)禁撞擊和超載,工作過程中不得接觸,非檢修需要不準(zhǔn)拆卸。
18L乳膠漆灌裝機(jī)特點(diǎn)
采用微電腦處理器控制,使系統(tǒng)的系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性及安全性等都大為提高,灌裝時(shí)采用二速灌裝,確保了計(jì)量的精度。
采用防滴漏裝置,有效防止物料的拉絲、滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。
壓蓋系統(tǒng)采用的排氣壓蓋裝置,解決了長期困擾客戶“脹桶”“皮錘”問題。
操作簡單,容易掌握,功能齊全,通用性好,控制精度高。
18升25升潤滑油 研磨助劑灌裝機(jī)設(shè)備廠家家適用范圍
灌裝機(jī)廣泛適用于防腐涂料、油墨、樹脂、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、純丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造紙化學(xué)、印染助劑、生物醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)。18L膠黏劑全自動(dòng)灌裝機(jī)可根據(jù)客戶包裝物的不同、包裝速度、自動(dòng)化控制范圍、車間布局等需要量身定制機(jī)型。18L乳膠漆灌裝機(jī)的日常維護(hù)你知道幾