水的生產(chǎn)包括水處理階段、灌裝加工階段和zui后的包裝階段,整套設(shè)備可采用全自動生產(chǎn)模式,操作簡單方便,易于快速建成投產(chǎn),是飲料廠的選擇
供應(yīng)全自動PET瓶裝水灌裝線——水處理設(shè)備
1、石英砂過濾器:利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。
2、活性炭過濾器:利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。
3、鈉離子過濾器:利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清。
4、精密過濾器:精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。
5、一級反滲透:能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機物和溶 解性鹽類等幾乎所有雜質(zhì)(去除率一般可達97~99%)
6、礦泉水儲罐:用于獲得的水的儲存
供應(yīng)全自動PET瓶裝水灌裝線——灌裝設(shè)備
采用XGF系列沖洗、灌裝、旋蓋三合一水灌裝機:本機主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高,效益更大。本機采用了*的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻器調(diào)整,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。
特點
1:本機器采用風(fēng)送道與進瓶撥輪直接連接技術(shù),取消了進瓶螺桿及輸送鏈,變更瓶型容易簡單。
2:瓶子傳輸全部采用卡瓶技術(shù),變換瓶型無須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板,撥輪等尼龍件。
3:特殊設(shè)計的沖瓶機,瓶夾結(jié)實耐用,效率高,沖洗效果好。
4:高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準確無液損。
5:出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶型無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
供應(yīng)全自動PET瓶裝水灌裝線——包裝設(shè)備
1、吹瓶機:吹瓶機是生產(chǎn)中空容器的機器。
2、理瓶機:理瓶機是將塑料瓶在雜亂的情況下,理瓶機的作用是對雜亂堆放的飲料瓶進行整理,并使其有次序有方向排列在輸送帶上,高速高效的傳送到其它機械進行下一道工序,以提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
3、燈檢設(shè)備:燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗。
4、吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標
5、套標機(根據(jù)需求,也可用貼標機)
6、噴碼機:生產(chǎn)日期等標注
7、全自動膜包機:飲料zui終的集合包裝。
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