- 小型多功能提取罐 概述
本設備由主罐及輔助設備配合可完成多種中藥提取工藝，如常壓、水煎、熱回流、強制循環(huán)、滲混、芳香油提取及有機溶劑回收等。提取主罐及輔助設備凡與藥物接觸之處，均采用不銹鋼制作，符合GMP要求，因而能保證藥品的質(zhì)量，且壽命長。
- 小型多功能提取罐主要技術性能
本公司生產(chǎn)的提取罐按形式分為直錐式和直筒式兩種，其主要技術參數(shù)如下：
序號 | 主 要 參 數(shù) | 直 錐 | 直 筒 | |||||
6m3 | 3m3 | 1m3 | 3m3 | 2m3 | 1m3 | |||
1 | 設計壓力Mpa | 設備內(nèi) | 0.095 | 0.095 | ||||
夾套筒 | 0.3 | 0.3 | ||||||
2 | zui大工作壓力Mpa | 設備內(nèi) | 0.07 | 0.07 | ||||
夾套筒 | 0.3 | 0.3 | ||||||
3 | 設計溫度℃ | 設備內(nèi) | 116 | 116 | ||||
夾套筒 | 143 | 143 | ||||||
4 | 氣缸動作空氣壓力Mpa | 0.6—0.7 | 0.6—0.7 | |||||
5 | 重量Kg | 2700 | 1710 | 1280 | 1790 | 1530 | 1000 | |
6 | 外形尺寸 | 2420×4360 | 2000×3400 | 1600×2600 | 1600×4500 | 1600×3550 | 1300×2800 | |
- 結(jié)構(gòu)特征及工作原理
1.設備結(jié)構(gòu)特征
提取罐主要由筒體、出渣門、加料口裝置等組成，外形結(jié)構(gòu)可參看圖一。附屬設備由炮沫捕集器、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、油水分離器、管道過濾器、控制柜等組成，可根據(jù)工藝需要進行選用。
2.工作原理
本設備可根據(jù)工藝需要由主罐單個使用或多罐串聯(lián)與其他附屬設備配合使用，整個提取過程是在密閉的可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，其工藝由藥廠根據(jù)藥物性能要求目標訂出。
在此將常用的水提取、醇提取及吊油基本原理介紹如下：
（1）提取原理
加熱方式：如屬水提取，則中草藥裝入提取罐后開始向罐內(nèi)通入蒸汽進行直接加熱，當溫度達到提取工藝規(guī)定的溫度后，停止向罐內(nèi)進蒸汽，改向夾套進蒸汽，進行間接加熱以維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，如屬醇提取則全部用夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。
強制循環(huán)：在提取過程中，為了提高提取效率，可以用泵對藥物進行強制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)），即藥液從罐體下部放液管放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用水泵打回罐體內(nèi)回流提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從其排除口，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余氣體放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止。
提取液的放出：提取完畢后，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
（2）吊油原理
在進行一般水提或醇提時，通向油水分離器的閥門必須關閉，只有在吊油時打開，其加熱方式和提取過程基本上與水提相似；不同的是提取過程中藥液蒸汽經(jīng)冷卻器進行再冷卻后，不能直接進入氣液分離器內(nèi)（此時冷卻器與氣液分離器的閥門通道必須關閉），而要進入油水分離器進行油水分離，使所需的油從油水分離器的油出口放出，芳香水從回流水管經(jīng)氣液分離器進行氣、液分離，殘余氣體放空逸出，液體回流到罐體內(nèi)； 吊油進行完畢，對油水分離器內(nèi)zui后殘留回流不了的部分液體可以從其底部放出閥放出。
