涂料包裝機(jī) 涂料自動(dòng)桶裝灌裝機(jī) 上海廣志生產(chǎn)制造的噸桶全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線, 應(yīng)用于兼容多桶型、多物料、自動(dòng)進(jìn)行物料切換灌裝。適用于20L~1000L的灌裝容器,能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動(dòng)切換,減少使用灌裝設(shè)備的使用數(shù)量,降低使用成本及占地面積等優(yōu)點(diǎn)
全自動(dòng)涂料灌裝機(jī)
該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn),只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶,通過(guò)動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
適用領(lǐng)域
多種行業(yè)各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋、堆垛。
例:石油化工原料、潤(rùn)滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、膠水、瀝青、洗滌液、清洗劑、食品原料、食用油、添加劑、香精、香油、制藥原料、乳業(yè)、等。
設(shè)備特點(diǎn)
一、采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。
二、自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器,會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過(guò)來(lái)的包裝桶里。整個(gè)過(guò)程準(zhǔn)確快捷,不會(huì)造成材料的浪費(fèi),更不會(huì)造成
環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過(guò)動(dòng)力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
三、 自動(dòng)理蓋、上蓋,逐個(gè)封口。
灌裝好的桶,被準(zhǔn)確送到自動(dòng)理蓋機(jī)下,分蓋機(jī)通過(guò)機(jī)械手,每次吸取好一個(gè)桶蓋,準(zhǔn)確放置到灌裝好的桶上面,自動(dòng)封口機(jī)會(huì)立即配合動(dòng)作將桶蓋準(zhǔn)確擠壓,對(duì)灌裝好的桶進(jìn)行
封口。
四、 自動(dòng)堆垛,置入托盤(pán)。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過(guò)封口包裝,傳遞到自動(dòng)堆垛機(jī)下。自動(dòng)堆垛機(jī)通過(guò)專業(yè)機(jī)械手,將裝滿的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤(pán)內(nèi)。當(dāng)托盤(pán)內(nèi)涂料桶的個(gè)數(shù)達(dá)到數(shù)目,機(jī)械
手會(huì)自動(dòng)將放置桶的托盤(pán)運(yùn)輸?shù)轿恢谩?/span>
序號(hào) | 型號(hào) | 灌裝方式 | 范圍 | 速度 | 精度 | 氣源流 | 氣源壓力 | 液體溫度 |
1 | GZM-200A | 單桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
2 | GZM-200B | 四桶連灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
3 | GZM-1000 | 噸桶單桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
4 | 用戶自備 | 輸料泵、過(guò)濾器、電源,氣源、進(jìn)料管及閥門(mén),客戶現(xiàn)場(chǎng)備儲(chǔ)氣罐,避免氣壓不夠。 |
產(chǎn)品功能:定量灌裝、自動(dòng)壓蓋,潛入式灌裝,防滴漏裝置;
灌裝形式:自動(dòng)灌裝、人工移桶、斜坡上下滾筒移動(dòng),
控制類型:稱重定量計(jì)量,可調(diào)節(jié)灌裝量,
應(yīng)用行業(yè):油漆、涂料、油墨、日用化工、農(nóng)醫(yī)藥、各類油脂
適用物料:油漆、涂料、化妝品、化學(xué)品、膠水、潤(rùn)滑油、食品、醫(yī)藥、添加劑等等
主要特點(diǎn)
1.人工取桶上桶,減少設(shè)備投入,大桶灌裝頻次不高,滿足生產(chǎn)需求。
2.自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器(電子秤 上海廣志),精度達(dá)到0.25%,操作人員根據(jù)包裝物提前設(shè)定灌裝量,人工按鈕,灌裝機(jī)按照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。
3.灌裝頭頭氣動(dòng)升降,潛入桶內(nèi),從低液位開(kāi)始灌裝,隨著液位上升,頭頭逐漸升起,慢慢提到桶口位置,完成灌裝;防止飛濺,準(zhǔn)確快捷,沒(méi)有浪費(fèi),更不會(huì)污染環(huán)境。灌裝好桶將經(jīng)過(guò)軌道(可選人工和動(dòng)力)傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
a.、稱重?cái)?shù)值在線顯示,可設(shè)置凈重/毛重二種灌裝方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌裝速度先快速,后慢速,快給料保證產(chǎn)量,慢給料保證精度;
c.、灌裝量50-1000L任意可調(diào);
d.、灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。
4.人工上蓋、緊蓋,蓋好蓋子的桶移出灌裝工位,上蓋壓蓋,然后借助斜坡滾筒下到地面;或者動(dòng)力滾筒輸送出生產(chǎn)線;如果是小蓋,可以增加氣動(dòng)馬達(dá)旋蓋機(jī),人工旋蓋即可。
產(chǎn)品部件介紹
驅(qū)動(dòng)電機(jī):三相交流異步電機(jī)(普通型/防爆型)
驅(qū)動(dòng)電源: 380V/50HZ(可根據(jù)客戶要求定制)
接觸材質(zhì): SUS304或SUS316L
電子秤: 美國(guó)托利多
設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2.采用上海廣志集團(tuán)總部技術(shù),計(jì)量精度高,不受物料的影響
3. 稱重?cái)?shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度,快給料保證產(chǎn)量,慢給料保證精度;
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50
物料緩沖料斗容積300L,采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選:500mm 750mm
10. 采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。
全自動(dòng)上桶系統(tǒng):全自動(dòng)灌裝機(jī)從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動(dòng)生產(chǎn),只需要將相同規(guī)格和型號(hào)的桶整齊擺放在位置,專業(yè)機(jī)械手會(huì)每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶,通過(guò)動(dòng)力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機(jī)下面。
10.1理桶速度:500-700桶/小時(shí)
10.2外形尺寸:6000×1900×1800mm
10.3重量:350kg
11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng)、稱重?cái)?shù)值即時(shí)顯示。
全自動(dòng)灌裝系統(tǒng):全自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器,會(huì)按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過(guò)來(lái)的包裝桶里。整個(gè)過(guò)程準(zhǔn)確快捷,不會(huì)造成材料的浪費(fèi),更不會(huì)造成環(huán)境污染。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過(guò)動(dòng)力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
11.1灌裝速度:500-700桶/小時(shí)
11.2外形尺寸:1500×1800×2600mm
11.3重量:850kg
12. 自動(dòng)供蓋、掛蓋、逐個(gè)封口。
壓蓋機(jī)產(chǎn)品主要用于開(kāi)口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列:4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。
壓蓋機(jī)是生產(chǎn)線的重要組成部分,是完成對(duì)重桶的封蓋,壓蓋機(jī)是兩次壓蓋,以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整。
13. 自動(dòng)堆垛,置入托盤(pán)。
全自動(dòng)碼垛系統(tǒng):全自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝好物料的包裝桶經(jīng)過(guò)密封包裝,傳遞到自動(dòng)堆垛機(jī)下。自動(dòng)堆垛機(jī)通過(guò)專業(yè)機(jī)械手,將裝滿物料的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤(pán)內(nèi)。當(dāng)托盤(pán)內(nèi)桶的個(gè)數(shù)達(dá)到數(shù)目,機(jī)械手會(huì)自動(dòng)將放置完桶的托盤(pán)運(yùn)輸?shù)轿恢?。此?xiàng)技術(shù)不僅能讓灌裝節(jié)省了人工成本80%以上,減少了人為浪費(fèi)和環(huán)境污染,同時(shí)極大加快了生產(chǎn)速度,整個(gè)灌裝的過(guò)程變得更加輕松、精確和專業(yè)。
13.1碼垛速度:500-700桶/小時(shí)
13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
13.3重量:1200kg
14.4托盤(pán)尺寸1200×1200×150(可以訂制)
15.所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造,其余部分為碳鋼噴塑,具有的抗腐蝕性能。
20L大桶稱重式灌裝機(jī)(CFM-20L)
1.灌裝方式:液面上灌裝(頂部灌裝)。
2.控制方式:灌裝方式由人工設(shè)定,微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制。
3.輸送方式:輥道無(wú)動(dòng)力輸送帶。
4.具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能,可完成多種灌裝量的設(shè)置。
5.具備自動(dòng)去皮,按凈重灌裝的功能。
6.具備真空回抽防滴漏的功能。
7.具備控制系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)(微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制)功能。
8.具備快慢雙速控制功能,防止飛濺。
9.具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能
10.液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
11.自動(dòng)上蓋、壓蓋、碼垛
壓蓋機(jī)產(chǎn)品主要用于開(kāi)口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列:4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。
壓蓋機(jī)是生產(chǎn)線的重要組成部分,是完成對(duì)重桶的封蓋,壓蓋機(jī)是兩次壓蓋,以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整。
13. 自動(dòng)堆垛,置入托盤(pán)。
全自動(dòng)碼垛系統(tǒng):全自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝好物料的包裝桶經(jīng)過(guò)密封包裝,傳遞到自動(dòng)堆垛機(jī)下。自動(dòng)堆垛機(jī)通過(guò)專業(yè)機(jī)械手,將裝滿物料的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤(pán)內(nèi)。當(dāng)托盤(pán)內(nèi)桶的個(gè)數(shù)達(dá)到數(shù)目,機(jī)械手會(huì)自動(dòng)將放置完桶的托盤(pán)運(yùn)輸?shù)轿恢谩4隧?xiàng)技術(shù)不僅能讓灌裝節(jié)省了人工成本80%以上,減少了人為浪費(fèi)和環(huán)境污染,同時(shí)極大加快了生產(chǎn)速度,整個(gè)灌裝的過(guò)程變得更加輕松、精確和專業(yè)。
13.1碼垛速度:500-700桶/小時(shí)
13.2外形尺寸:7000×4000×2200mm
13.3重量:1200kg
14.4托盤(pán)尺寸1200×1200×150(可以訂制)
15.所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造,其余部分為碳鋼噴塑,具有的抗腐蝕性能。
20L大桶稱重式灌裝機(jī)(CFM-20L)
1.灌裝方式:液面上灌裝(頂部灌裝)。
2.控制方式:灌裝方式由人工設(shè)定,微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制。
3.輸送方式:輥道無(wú)動(dòng)力輸送帶。
4.具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能,可完成多種灌裝量的設(shè)置。
5.具備自動(dòng)去皮,按凈重灌裝的功能。
6.具備真空回抽防滴漏的功能。
7.具備控制系統(tǒng)手動(dòng)和自動(dòng)(微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制)功能。
8.具備快慢雙速控制功能,防止飛濺。
9.具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能
10.液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
11.自動(dòng)上蓋、壓蓋、碼垛
涂料包裝機(jī) 涂料自動(dòng)桶裝灌裝機(jī)