產(chǎn)品參數(shù)：

1、頻率：2450±50MHz
2、額定輸入視在功率：≤15KVA
3、微波輸出功率：≥10KW（可調(diào)）
4、進出料口高度：60mm
5、傳輸帶寬度：650 mm
6、傳輸速度：0.5～5m/min
7、外型尺寸（長×寬×高）：約7800×800×1650 mm
8、工作環(huán)境：—5~60℃、相對濕度≤80%

產(chǎn)品說明：

口服液的傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到120℃，保持20分鐘以上方能將細菌殺死。因滅菌溫度高，口服液的藥效、營養(yǎng)成分和色、香、味受到影響，而且容易造成瓶子爆裂，口服液流失。采用微波滅菌。

1）滅菌溫度
大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃，保持2分鐘就能被全部殺死。 嗜熱枯草脂肪桿菌，用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃，保持30分鐘，不能被殺死。在微波場中，溫度70℃，保持2分鐘，即被殺死。用戶反饋的信息表明，用5千瓦的微波設備進行滅菌，50秒可殺滅細菌，8千瓦微波設備35秒可殺滅細菌。

2)對口服液有效成份的影響程度
據(jù)國外文獻報道，用微波殺菌，藥品的有效成份不會分解，用傳統(tǒng)的方法殺菌，藥品的有效成份分解顯著(詳見西德2029792)。秦皇島某制藥廠(采用我公司技術產(chǎn)品)用幾個樣品進行了對比試驗，結果和文獻報道*一樣。

3)微波處理口服液綜合經(jīng)濟效果的分析
據(jù)估計目前全國有5000個口服液生產(chǎn)廠家，用微波設備對口服液進行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設備進行滅菌處理，不僅可以提高產(chǎn)品的品級，克服口服液存在的質量問題，而且可以為國家為集體，更是為廣大口服液生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的人力和物力資源。

A相對傳統(tǒng)滅菌工藝而言，微波滅菌設備造價低，占地面積小，傳統(tǒng)的高溫高壓設備，需要配備鍋爐壓力鍋，因而造價昂貴，占地面積大。

B微波設備耗能少，高溫高壓設備耗能大。

C微波設備操作人員少，僅需2--3人，而高溫高壓設備要配備十多名人員進行操作和管理。

D微波設備噪音很小，而高溫高壓設備有污染有噪音嚴重影響周圍環(huán)境。

E微波處理口服液，屬于低溫滅菌，能保留原營養(yǎng)物質，色澤清澄，口感好；而高溫高壓處理口服液，破壞了原營養(yǎng)物質，色澤混濁，有沉淀，口感差。

綜上所述，微波在口服液滅菌工藝上的應用，是向傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝的一種挑戰(zhàn)，是醫(yī)藥工藝的一次革命，可以預料在不遠的將來所有口服液生產(chǎn)廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。

采用10千瓦的微波滅菌設備對口服液進行滅菌，作用時間2~3分鐘，溫度70~80℃，每小時處理量為300升（10毫升/瓶）。經(jīng)微波滅菌后的口服液各項指標全部合格，在室溫下放置18個月后，仍全部符合國家衛(wèi)生標準。此外采用微波殺菌還避免了使用常規(guī)熱力殺菌造成口服液中出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象發(fā)生。