乳清是乳制品企業(yè)利用牛奶生產(chǎn)干酪時(shí)所得的一種天然副產(chǎn)品，它是液態(tài)的，將乳清直接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白極低，一般為百分之十幾，不超過百分之三十。因此乳清粉的價(jià)格也非常低廉。正常的乳清粉其色澤呈現(xiàn)為白色至淺黃色，有奶香味。如果在加工過程中經(jīng)過漂白處理，其產(chǎn)品呈現(xiàn)乳白色，如不經(jīng)過漂白，則呈現(xiàn)白色至淺黃色不等，這是由于生產(chǎn)不同的奶酪得到的乳清顏色不同。乳清粉用于飼料配方中，提供高含量的乳糖，作為幼小動(dòng)物的能量來源，亦能促進(jìn)乳酸的合成，香精香料噴霧干燥機(jī)，并提供多種氨基酸及微量元素，改善飼料質(zhì)地及口感。在食品行業(yè)中，可以作為補(bǔ)充乳糖的來源高蛋白乳清粉——指未添加任何防腐劑的新鮮乳清，經(jīng)巴氏殺菌并干燥后，得到蛋白質(zhì)含量為11.0-14.5%。用途：在乳品、冷凍食品、焙烤、休閑食品、糖果和其他食品中用作經(jīng)濟(jì)的乳固形物來源。在高溫蒸煮和焙烤中強(qiáng)化色澤的形成；作為高溫乳粉的替代品，對(duì)面包蓬松起重要作用。
高質(zhì)量的蛋白質(zhì)來源；高溶解性，利于產(chǎn)品的外觀和組織。雨水結(jié)合，產(chǎn)生黏度；成膠作用；乳化作用；慣達(dá)性，起泡性和充氣性；增加風(fēng)味。乳清制品具有的上述經(jīng)濟(jì)和多功能特性，已成為當(dāng)今食品開發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域的新寵，被廣泛應(yīng)用在食品工業(yè)中，如食品、焙烤、飲料等乳制品、冷凍食品、糖果、肉制品、湯料等。各種類型的乳清都可以進(jìn)行噴霧干燥，只是類型不同各有其處理方法，它們的生產(chǎn)流程有的也有復(fù)雜的。一般來說，甜乳清比酸乳清更容易干燥。
處理不同類型的乳清有5種重要的生產(chǎn)流程：
1、普通乳清粉 是無(wú)結(jié)晶處理的噴霧干燥；
2、有前結(jié)晶過程的噴霧干燥；
3、帶冷卻床系統(tǒng)的噴霧干燥；
4、有后干燥和冷卻系統(tǒng)的噴霧干燥；
5、不結(jié)塊的乳清粉（低溫過程）。在前結(jié)晶階段中，有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結(jié)晶出來，其余的乳糖也能轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)。此法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。
壓力噴霧干燥塔，低溫噴霧造粒干燥機(jī)，有客戶成功案例，樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。噴霧造粒干燥機(jī)常見問題及成因一、粘壁現(xiàn)象
1、主要原因
（1）進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；
（2）噴霧開始前干燥室加熱不足；
（3）開始噴霧時(shí)，下料流量調(diào)節(jié)過大；
（4）加入的料液不穩(wěn)定。
2、補(bǔ)救措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開始噴霧時(shí)，流量要小，膠原蛋白溶液噴霧干燥機(jī)，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動(dòng)性。
二、水分含量高
1、主要原因：一般是排風(fēng)溫度太低
2、補(bǔ)救措施：適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。
三、純度低
1、主要原因
（1）空氣過濾效果不好；
（2）積粉混入成品；
（3）原料純度不高；
（4）設(shè)備清洗不。
2、補(bǔ)救措施檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即替換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾；重新清洗設(shè)備。
四、跑粉現(xiàn)象
1、主要原因：旋風(fēng)分離器的分離效果差。
2、補(bǔ)救措施
（1）檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；
（2）提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性；
（3）檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。
五、蒸發(fā)量低
1、主要原因
（1） 整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；
（2） 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；
（3） 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。
2、補(bǔ)救措施
（1） 檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；
（2） 檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；
（3） 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；
（4） 檢查電網(wǎng)電壓是否正常；
（5） 檢查電加熱器是否正常工作；
（6） 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。
噴霧干燥機(jī)都有哪幾種類型：
1、離心噴霧干燥機(jī)電動(dòng)離心，離心霧化噴霧頭，物料粒徑分布較陡，顆粒分布較均勻；大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料原有特性。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，智能操作觸摸屏程序控制方便，適宜實(shí)驗(yàn)型，連續(xù)控制生產(chǎn)型請(qǐng)聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)。產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性非常好。
2、閉式噴霧干燥機(jī)閉式噴霧干燥機(jī)裝置特別針對(duì)于，噴霧干燥機(jī)，以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收。針對(duì)低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn)，的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。
3、噴霧造粒干燥機(jī)噴霧造粒干燥機(jī)組，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)研究開發(fā)的多用途機(jī)組，廣泛用于化工、輕工、食品等行業(yè)的噴霧干燥工藝。該機(jī)組具有受熱時(shí)間短、熱、除塵系統(tǒng)完整等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)組裝置為造粒。藉此將液體霧化成微米級(jí)霧滴后被熱風(fēng)迅速干燥，干燥后的顆粒經(jīng)過底部收料瓶回收，粉末經(jīng)過旋風(fēng)分離器回收。設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度**為250℃，出風(fēng)溫度為145℃左右。干燥塔體及附屬裝置材料材質(zhì)由客戶選定。干燥熱風(fēng)所需熱源，電加熱功率約25KW。設(shè)備的布置，可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而安排
