概述:
該液動抽汽止回閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽汽水平管路中,主要為防止抽汽管路中的蒸汽或事故情況下倒灌,引起汽輪機(jī)超速。
特點:
1、閥板采用大斜角,縮短開啟關(guān)閉行程,液壓助關(guān)實現(xiàn)快速啟閉,三維偏心密封結(jié)構(gòu),開啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封,啟閉輕便靈活。(≤DN250采用截止式)
2、液動抽汽止回閥閥板受助關(guān)推力,達(dá)到截止、止回的目的。
3、快速關(guān)閉時間可達(dá)0.5~1秒,緊急切斷安全可靠。
技術(shù)要求:
1.液壓源接口:RC1/2
2.液壓缸操作壓力:2.0 MPa、
3.緊急切斷時間;0.5-1秒
4.連接法蘭:JB/T79-94 GB/9113.2000
5.結(jié)構(gòu)長度:GB 12221-89
6.電源電壓:AC220-DC24V(訂貨時注明)
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 100~1600 | |||||||
公稱壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |
試驗壓力 | 強(qiáng)度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | |
氣壓密封試驗 | 0.6 | |||||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、煤氣 | |||||||
適用溫度(℃) | 軟密封:≤80℃;C碳素鋼-29-425℃; I合金鋼-29-550℃;P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ |
使用性能要求
1.該液動式抽汽止回閥采用獨立的逆止閥和輔助液動關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式,當(dāng)汽輪機(jī)開始工作時,控制系統(tǒng)裝置中的液壓源通過電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)液壓缸的下腔,推動助關(guān)液壓缸活塞向上移動,壓縮彈簧并使彈簧蓄能,閥板在管路介質(zhì)的推動下開啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時,管路介質(zhì)壓力降底,閥板在自身重力的作用下關(guān)閉,液動抽汽止回閥此時控制系統(tǒng)液壓源電磁換向閥接受信號液壓源換向,使液壓源進(jìn)入助關(guān)液壓缸的上腔,與彈簧一起推動液壓缸活塞向下移動,幫助閥板以的速度關(guān)閉,閥門在閥板關(guān)閉后從輔助動力裝置獲得一定鎖閉閥板力,以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流,保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。
2.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用液壓式,一旦電磁換向閥接受信號液壓源換向,執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和電磁換向閥液壓源能使閥門迅速關(guān)閉,關(guān)閉時間0.5~1秒。
3.輔助動力裝置的安裝不影響閥門的可靠性,一旦輔助動力裝置故障,閥門仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉。
4.閥門設(shè)置開啟和關(guān)閉位置開關(guān),并能遠(yuǎn)傳到運行集控室便于運行人員及時了解閥門所處狀態(tài),還設(shè)置就地機(jī)械閥位指示。
5. 閥門液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電、斷信號不斷液壓源時處于開啟狀態(tài)。閥門液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)在通電、通信號通液壓源時處于關(guān)閉狀態(tài)。
6.控制箱設(shè)就地和遠(yuǎn)程控制,當(dāng)選擇就地控制時,操作開閥與關(guān)閥按扭可控制閥門開閉,或在接收到故障信號時或蜂鳴報警響閥門關(guān)閉,液動抽汽止回閥在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動操作閥門開閉。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程控制時如需開閉閥門當(dāng)控制箱接收到開閉信號或故障信號后閥門自動開閉,無需人工操作。
7. 供貨范圍:液壓式的帶液壓站執(zhí)行機(jī)構(gòu)(除使用單位自己有液壓源,訂貨時注明)、二位四通電磁換向閥、就地操作控制箱。
相關(guān)產(chǎn)品:液壓快關(guān)閥,速關(guān)閥,氣動快關(guān)閥,0.5秒快關(guān)閥,ckh641h氣動快關(guān)抽汽止回閥,ckh741h液動抽汽止回閥,抽氣止回閥,火電汽機(jī)專用閥,汽輪機(jī)液動快關(guān)抽汽閥,氣動快關(guān)抽汽止回閥,氣動抽氣止回閥,快速關(guān)閉抽氣止回閥,電站抽氣止回閥,抽氣式止回閥