詳情介紹
固定式隔爆型粉塵探測器現代工業(yè)的生產過程中，由于工藝需要，粉塵儀的應用越來越廣泛，對其性能要求也越來越高。
GY/VGD-100-HG-YE（壁掛式）系列粉塵濃度檢測儀采用高精度耐老化傳感器、本安型防爆結構、壁掛式不銹鋼箱體設計，適用于生產車間、堆料庫、堆料場、辦公室、皮帶及風力送料等各種產生粉塵的作業(yè)環(huán)境。二線制4-20mA輸出信號，可輕松接入用戶的自動化管理系統(tǒng)。實時在線對粉塵環(huán)境狀況進行監(jiān)測，及時進行報警或啟動除塵降塵設備工作，使環(huán)境粉塵含量控制在標準范圍內，減少粉塵對人體和環(huán)境的破壞。粉塵濃度檢測儀在企業(yè)實施的節(jié)能增效過程中發(fā)揮著越來越大的作用。
GY/VGD-100-HG-YE（壁掛式）系列粉塵濃度檢測儀采用準確可靠的交流靜電測量技術。在輔助氣源所產生的氣流作用下，被測環(huán)境粉塵顆粒從粉塵濃度檢測儀入口導入經靜電傳感器至粉塵濃度檢測儀出口，粉塵粒子在這一運動中所產生的微弱電流被傳感器采集并傳送至變送器。經變送器過濾、放大，并處理成為一個與粉塵含量成線性關系的4-20mA標準輸出值。
產品特點
1、固定式隔爆型粉塵探測器由傳感器單元、變送器單元和輔助氣流發(fā)生器和不銹
鋼箱體組成的緊湊型壁掛箱體結構；傳感器為無電子電路，無源被動型。靈敏
度高，不受震動影響，無粉塵沾染，可靠性高，壽命長；變送器輸出的電流信
號與傳感器單元電氣隔離，實現輸出電流信號的無干擾傳輸；
2、接線盒內置一體化變送器輸出的4-20mA電流與粉塵感應探針之間電氣隔離，
實現信號安全傳輸；
3、模塊化設計，可單獨更換傳感器單元、變送器單元；
4、長壽命設計，全金屬外殼、連接件；
5、現場工程技術人員無須任何特殊培訓即可正確使用，安裝方便運行可靠。
產品規(guī)格
產品名稱 | 壁掛式粉塵濃度檢測儀 | 產品型號 | GY/VGD-100-HG-YE |
檢測介質 | 粉塵，煤粉，面粉，灰塵，煙塵，石墨，二氧化錳，生石灰等各種顆粒物 | ||
顆粒粒徑 | 0.1μM～200μM，在標稱范圍外仍然能夠接收但信號特性有點不同。 | ||
傳感器結構 | Φ100*65mm環(huán)形傳感器 | ||
檢測原理 | 靜電式 | 檢測量程 | 0-10mg/50mg/100mg/600mg/1000mg/30g/100g/m3 |
檢測精度 | ≤±3%F.S | 分辨率 | 0.01/0.1/1（根據量程而定） |
零點漂移 | 低于1％ | 滿量程漂移 | 低于1％ |
操作環(huán)境溫度 | -40℃～85℃（電子部件） | 操作環(huán)境濕度 | ≤90RH%。不結露、無冷凝 |
操作環(huán)境振動 | 連續(xù)震蕩量，任何方向、任何頻率：均方根值 2g (20m/s2) | 操作環(huán)境電磁場 | 在50赫茲時值=60A/m(相等于一個1米×1米正方形電磁線圈內有50AT的磁場) |
過程氣體溫度 | -40℃～85℃ | 過程氣體壓力 | 0.04Mpa～0.2 Mpa |
過程氣體濕度 | ≤90RH%。不結露、無冷凝 | 輔助氣源壓力 | 0.4MPa～0.7MPa |
輔助氣源 | 空氣，氮氣 | 氣源消耗 | 5m3/h(連續(xù)方式），0.2m3/h(脈沖方式） |
變送器輸出方式 | 二線制4–20mA隔離輸出，RS485（選配） | 變送器電源 | 24V(15V～32V范圍內可用) |
響應時間 | 1S(輔助氣源連續(xù)工作），15S(輔助氣源脈沖工作） | 總功耗 | 50W |
尺寸 | 控制箱尺寸200X300X400mm（深*寬*高），重量約10kg左右。 粉塵檢測儀160X300X400mm（深*寬*高），重量約10kg左右。 | ||
應用
產品詳情
安裝位置
1、粉塵濃度檢測儀GY/VGD-100-HG-YE（壁掛式）安裝固定在墻壁上。
2、進氣口和出氣口不能被遮擋，否則會影響測量結果，但不會造成儀器損壞。
3、安裝位置一般選在距離地面高度80cm至200cm。
4、輔助氣源連接管Φ10mm高壓管，并保證管線不被打折。
5、連接線纜為4*0.75mm2電纜，其中2根接二線制變送器，另外2根接電磁閥。
6、外引電纜和輔助氣源連接管應就近固定，以防來回擺動，造成傳輸導線和管線的機械損傷。
報警設置
1、GY/VGD-100-HG-Y（壁掛式）系列粉塵儀的報警在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設置。將輸出信號4-20mA轉換成可見可讀數（如mg/m3）。轉換方式如下，以量程0-100mg/m3為例，4mA對應0mg,
20mA對應100mg，則1mA對應100/20-4=6.25mg.
2、在系統(tǒng)中設置兩條水平線，一條是正常工作水平線，一般設在滿量程的20％位置，由于設備的精細程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據實際情況做相應調整。另一條是報警線，設在滿量程的40％位置，并作時間延遲處理，以免產生誤報警。
