成都自動化3000升精釀原漿啤酒全套生產(chǎn)設(shè)備.

一、制麥設(shè)備：

制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為:篩(風(fēng))選機(jī)、分級機(jī)永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級設(shè)備;浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔(爐)、除根機(jī)等制麥設(shè)備;斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉等輸送、儲存設(shè)備。

二、糖化工序設(shè)備：糊化鍋、糖化槽、麥汁過濾器、煮沸鍋。

1、糊化鍋：淀粉熱溶解。將一部分麥芽、大米、玉米、淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。為了節(jié)省攪拌動力的消耗，啤酒糊鍋的底部設(shè)計(jì)成弧形，鍋底***做成球形，這樣可以促進(jìn)液體循環(huán)。

2、糖化槽：淀粉糖化。加入適當(dāng)溫水到剩下的麥芽中，并加入在糊化鍋里煮沸過的輔料，此時液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變?yōu)辂溠刻恰?/span>

3、麥芽過濾槽：麥汁澄清。將糖化槽中的原漿過濾后，即可得到透明的糖漿。

4、煮沸鍋?zhàn)饔?濃縮麥汁到需要的濃度;使酶失活;滅菌;使蛋白質(zhì)變性析出，維持生物穩(wěn)定性;添加酒花，賦予麥汁特殊香氣和苦味。

三、發(fā)酵工序設(shè)備：發(fā)酵罐成熱罐，啤酒過濾機(jī)。

中小型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐頂噴水淋于罐外壁表面進(jìn)行膜狀冷卻。大型酒精發(fā)酵罐采用的冷卻方式:罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻。

啤酒過濾機(jī)可以迅速地分離糖化醪液中的可溶性浸出物。盡量減少影響啤酒風(fēng)味的麥皮多***、色素、苦味物質(zhì)以及麥芽中的高分子蛋白質(zhì)、脂肪、脂肪酸和β一葡聚糖等物質(zhì)進(jìn)入麥汁，從而保證麥汁良好的口味和較高的澄清度。

四、包裝工序設(shè)備：裝瓶、裝罐機(jī)、洗瓶機(jī)、空瓶檢查機(jī)。

 成都自動化3000升精釀原漿啤酒全套生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

1低溫釀造設(shè)備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。

2、。設(shè)備之間的管道采用衛(wèi)生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設(shè)備操作方便、安全。

3、主要設(shè)備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統(tǒng)，清洗方便，無殘留，保證釀造質(zhì)量。

4、主體設(shè)備焊接精度達(dá)到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛(wèi)生與健康。

5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。

　　技術(shù)支持：

1．根據(jù)客戶要求實(shí)行交鑰匙工程，包括：生產(chǎn)現(xiàn)場的平面布置、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等

　2．為保證產(chǎn)品的運(yùn)行安全，設(shè)備在加工完畢后全部由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可出廠；設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場后，我們的工程師免費(fèi)為您安裝、調(diào)試設(shè)備，并由釀酒師為您釀出合格的啤酒；同時，對客戶認(rèn)同的的生產(chǎn)人員就設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程及維護(hù)方式進(jìn)行詳細(xì)講解和培訓(xùn)，使其在20天內(nèi)基本達(dá)到獨(dú)立操作并能釀造啤酒，為客戶培訓(xùn)合格的釀酒師。同時，傳授啤酒的釀造工藝，并提供終身的技術(shù)支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設(shè)備包括教學(xué)設(shè)備在類，設(shè)備主體保修10年以上，免費(fèi)傳授釀酒技術(shù)。

3．供應(yīng)常用備品配件：售酒器、糖度計(jì)、麥汁測量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機(jī)、制冷機(jī)、移動泵、冰水泵、啤酒硅藻土過濾機(jī)、灌裝機(jī)和貼標(biāo)機(jī)等。