500目豆粉超微粉碎機(jī)-大豆粉末打粉機(jī)
主 要 用 途
500目豆粉超微粉碎機(jī)由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱、引風(fēng)機(jī)、控制柜等部分組成,大豆粉末打粉機(jī)具有風(fēng)選式、無(wú)篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)式進(jìn)行。對(duì)于熱敏性高的物料,可搭配制冷設(shè)備,溫度控制在10℃-零下30℃。
大豆超微粉碎機(jī)廣泛運(yùn)用于食品、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎。
500目豆粉超微粉碎機(jī)-大豆粉末打粉機(jī)
500目豆粉超微粉碎機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)、制造的一種超微粉碎機(jī),物料的粉碎與粉粒的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi),而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)。
大豆粉末打粉機(jī)具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度(60-500目),旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸,相比傳統(tǒng)超微粉碎機(jī)不可拆卸,清洗更加方便,設(shè)備維護(hù)檢修簡(jiǎn)單,廣泛適應(yīng)于食品、制藥、化工、能源、FD果蔬粉、粉末涂料、香辛料、催化劑、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎,物料的粉碎、分級(jí)至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行,經(jīng)脈沖除塵處理,粉碎過(guò)程無(wú)污染。
工 作 原 理
大豆超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器,將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈,造成撞擊、剪切,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。
粉碎后的物料,在負(fù)壓氣流的拉力作用下,小粉粒克服自重,隨氣流越過(guò)導(dǎo)流圈,進(jìn)入分級(jí)室。分級(jí)葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級(jí)粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級(jí)的粉粒越細(xì),調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號(hào) | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進(jìn)料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過(guò)程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因,并排除故障。
2、新機(jī)運(yùn)行時(shí),傳動(dòng)皮帶容易仲長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度,確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換,確保生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后,生產(chǎn)力下降,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂,否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
7、螺旋給料器潤(rùn)滑軸承,無(wú)須加潤(rùn)滑脂,但要定期清洗。