真空閘閥
真空閘閥連接形式分法蘭、焊接兩種，驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)兩種。該閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質(zhì)為水、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置；尤其適用于火電廠汽機(jī)冷凝和真空負(fù)壓系統(tǒng)，起真空隔離密封作用。
【詳細(xì)說(shuō)明】
上海?？松?/font>閥門有限公司主要生產(chǎn)《真空閘閥》也是國(guó)內(nèi)閘閥優(yōu)秀供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力，我廠自創(chuàng)辦以來(lái)不斷以科技創(chuàng)新，努力開(kāi)發(fā)以國(guó)代進(jìn)，主要按中國(guó)GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國(guó)BS、德標(biāo)DIN、法國(guó)NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。
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真空隔離閘閥連接形式分法蘭、焊接兩種，驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)兩種。該閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質(zhì)為水、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置；尤其適用于火電廠汽機(jī)冷凝和真空負(fù)壓系統(tǒng)，起真空隔離密封作用。
真空閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)了真空密封結(jié)構(gòu)填料室，使系統(tǒng)與大氣隔離，具有良好的環(huán)保性能。
2、選材考究，符全國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
3、密封副配對(duì)*合理，提高了密封性能，使用壽命長(zhǎng)。
4、啟閉件采用平行閘板雙向彈性密封，摩擦力小，啟閉輕松，維修方便，密封可靠，性能優(yōu)良。
5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
6、法蘭墊片采用復(fù)合材料，膨脹系數(shù)大、氣密性能好、保證系統(tǒng)與大氣隔離可靠。
二、真空閘閥主要性能規(guī)范、材料、尺寸：
·真空閘閥試驗(yàn)壓力
| 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力/MPa Seal test | ||
| 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 上密封試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 |
| 6.4 | 9.6 | 70 | 7.0 |
| 10.0 | 150 | 11.0 | 11.0 |
·真空閘閥使用范圍
| 產(chǎn)品類型 | 適用介質(zhì) | 適用溫度/℃ |
| NKZ61H | 水、蒸汽、空氣 | ≤425 |
| NKZ61H | 水、蒸汽、空氣 | ≤550 |
·真空閘閥主要零部件材料
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閘板 | 密封面 | 閥桿螺母 | 填料 | 緊固件 |
| NKZ61H | WCB | 2Crl3 | 25 | H：合金鋼 | 鋁青銅 | 膨脹復(fù)合石墨 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
| NKZ61H | 鉻鉬鋼 | 20CrlM01VA | 鉻鉬鋼 | Y：硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋼 |
·真空閘閥主要尺寸及重量
| 公稱通徑 | 公稱壓力 | 主要外形尺寸和連接尺寸/mm | 重量/kg | |||||
| L | H | D | D0 | ∝ | W | |||
| 50 | 2.5 | 250 | 345 | 64 | 49 | 37030’ | 250 | 24 |
| 65 | 270 | 395 | 82 | 66 | 37030’ | 250 | 36 | |
| 80 | 280 | 425 | 95 | 78 | 37030’ | 300 | 52 | |
| 100 | 300 | 510 | 117 | 100 | 37030’ | 300 | 67 | |
| 125 | 325 | 570 | 144 | 125 | 37030’ | 350 | 95 | |
| 150 | 350 | 725 | 172 | 151 | 37030’ | 350 | 135 | |
| 200 | 400 | 820 | 223 | 201 | 37030’ | 400 | 210 | |
| 250 | 450 | 890 | 278 | 253 | 37030’ | 450 | 300 | |
| 300 | 500 | 1070 | 330 | 303 | 37030’ | 550 | 395 | |
| 350 | 550 | 1320 | 382 | 351 | 37030’ | 650 | 530 | |
| 400 | 600 | 1450 | 432 | 398 | 37030’ | 750 | 685 | |
| 450 | 650 | 1560 | 484 | 450 | 37030’ | 750 | 906 | |
| 500 | 700 | 1720 | 535 | 498 | 37030’ | 850 | 1130 | |
| 600 | 809 | 1880 | 638 | 600 | 37030’ | 900 | 1387 | |
| 700 | 900 | 2083 | 738 | 700 | 37030’ | 950 | 1894 | |
| 800 | 1000 | 2590 | 840 | 800 | 37030’ | 1000 | 2621 | |
| 50 | 4.0 | 250 | 345 | 64 | 48 | 37030’ | 300 | 30 |
| 65 | 270 | 395 | 82 | 66 | 37030’ | 300 | 42 | |
| 80 | 280 | 425 | 95 | 78 | 37030’ | 350 | 57 | |
| 100 | 300 | 510 | 117 | 100 | 37030’ | 350 | 75 | |
| 125 | 325 | 570 | 144 | 125 | 37030’ | 400 | 105 | |
| 150 | 350 | 725 | 172 | 151 | 37030’ | 400 | 150 | |
| 200 | 400 | 820 | 223 | 199 | 37030’ | 450 | 232 | |
| 250 | 450 | 890 | 278 | 251 | 37030’ | 550 | 330 | |
| 300 | 500 | 1070 | 330 | 301 | 37030’ | 650 | 430 | |
| 350 | 550 | 1320 | 382 | 349 | 37030’ | 750 | 570 | |
| 400 | 600 | 1450 | 432 | 396 | 37030’ | 850 | 730 | |
| 50 | 6.4 | 250 | 350 | 64 | 48 | 37030’ | 300 | 34 |
| 65 | 280 | 405 | 82 | 65 | 37030’ | 300 | 48 | |
| 80 | 310 | 435 | 95 | 76 | 37030’ | 350 | 65 | |
| 100 | 350 | 515 | 117 | 98 | 37030’ | 400 | 81 | |
| 125 | 400 | 580 | 150 | 128 | 37030’ | 400 | 112 | |
| 150 | 450 | 735 | 172 | 149 | 37030’ | 450 | 161 | |
| 200 | 550 | 835 | 223 | 197 | 37030’ | 550 | 255 | |
| 250 | 650 | 905 | 278 | 245 | 37030’ | 650 | 390 | |
| 300 | 750 | 1080 | 330 | 293 | 37030’ | 750 | 515 | |
| 350 | 850 | 1340 | 382 | 341 | 37030’ | 800 | 695 | |
| 400 | 950 | 1460 | 432 | 386 | 37030’ | 900 | 885 | |
| 50 | 10.0 | 250 | 350 | 64 | 48 | 37030’ | 300 | 37 |
| 65 | 280 | 405 | 82 | 63 | 37030’ | 300 | 52 | |
| 80 | 310 | 435 | 95 | 74 | 37030’ | 350 | 70 | |
| 100 | 350 | 515 | 117 | 97 | 37030’ | 400 | 86 | |
| 125 | 400 | 580 | 150 | 124 | 37030’ | 400 | 118 | |
| 150 | 450 | 735 | 172 | 144 | 37030’ | 450 | 168 | |
| 200 | 550 | 835 | 223 | 189 | 37030’ | 550 | 263 | |
| 250 | 650 | 905 | 278 | 235 | 37030’ | 650 | 405 | |
| 300 | 750 | 1080 | 330 | 281 | 37030’ | 750 | 536 | |
| 350 | 850 | 1340 | 382 | 333 | 37030’ | 850 | 732 | |
| 400 | 950 | 1460 | 432 | 376 | 37030’ | 950 | 947 | |
注：PN2.5（25）型閥門允許作為PN1.0（10）、PN1.6（16）壓力級(jí)選用
·主要尺寸 Main dimensi0ns
注：PN2.5（25）型閥門允許作為PN1.0（10）、PN1.6（16）壓力級(jí)選用
- 真空閘閥
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開(kāi)閥門的位置。因此,閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
閘閥的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范, 圍廣。
閘閥的缺點(diǎn)如下：
1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
2、外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。閘閥安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力）。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。
6、閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失zui小。
7、閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。
8、閘閥不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。 - 閥門 – 閘閥 –（真空閘閥）
- 閥門 – 閘閥 –（真空閘閥）
- 閥門 – 閘閥 –（真空閘閥）
- 閥門 – 閘閥 –（真空閘閥）
- 閥門 – 閘閥 –（真空閘閥）
- 閥門 – 閘閥 –（真空閘閥）
- 閥門 –閘閥–（真空閘閥）
- 閥門 – 閘閥 -（真空閘閥）
- 閥門 - 閘閥制造商！閘閥供應(yīng)商！
