常見(jiàn)分類：1.軸向型，葉輪軸中心與管道軸線重合。2.切向型，葉輪軸與管道軸線垂直，流體流向葉片平面的沖角約90度，適用于小口徑微流量測(cè)量，在大口徑流量測(cè)量時(shí)也用到了插入式的切向型渦輪流量計(jì)。3．機(jī)械型，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)直接或經(jīng)磁耦合帶動(dòng)機(jī)械計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，指示積算總量，測(cè)量精度比電信號(hào)檢測(cè)的傳感器稍低，其渦輪流量計(jì)與顯示裝置是一體式的。4．井下型，適用于石油開(kāi)采井下作業(yè)使用，測(cè)量介質(zhì)有泥漿及油氣流等，體積受限制，需耐高壓、高溫及流體沖擊等。5．自校正雙渦輪型，可用于天然氣等氣體流量測(cè)量，傳感器由主、輔雙葉輪組成，可由兩葉輪的轉(zhuǎn)速差自動(dòng)校正流量特性的變化。6．廣粘度型，在波特型浮動(dòng)轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴(kuò)大上錐體與下錐體的直徑，增加粘度補(bǔ)償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施，使傳感器適用于高粘度液體。7．插入型，插入型渦輪流量計(jì)由測(cè)量頭、插入桿、插入機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)換器及儀表等部分組成。
安裝方式：1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。2、安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理。6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式。
傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器，傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
在設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎?/span>“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi)，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的較高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測(cè)量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開(kāi)啟下游閥，以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘)，然后全開(kāi)上游閥，再開(kāi)大下游閥開(kāi)度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開(kāi)旁路管閥，以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥，緩慢開(kāi)啟下游閥，關(guān)小旁路閥開(kāi)度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間，然后全開(kāi)上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏)，調(diào)節(jié)下游閥開(kāi)度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類似。
5.其他注意事項(xiàng)
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制啟閉，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。
渦輪流量計(jì)的一些基本的故障以及維修：
當(dāng)流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)輸出，總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加時(shí)，首先先檢查檢測(cè)保險(xiǎn)絲、電源線、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或者是接觸不良，再檢查檢測(cè)線圈。
當(dāng)未作減小流量操作，但流量輸出卻逐漸下降時(shí)，先考慮過(guò)濾器是否堵塞，如果過(guò)濾器壓差增大，就說(shuō)明有雜物堵塞。再考慮流量計(jì)的傳感器葉輪是否有受到雜物的阻礙或者是軸與軸承之間的間隙進(jìn)入異物，使得阻力增加從而減速。
選擇渦輪流量計(jì)時(shí)該如何選擇，如何選擇到合適自己的
在選擇渦輪流量計(jì)時(shí)，我們可以從測(cè)量的介質(zhì)性質(zhì)、測(cè)量介質(zhì)的要求、測(cè)量的精度要求、以及其他參數(shù)要求以上這幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行選擇。
首先需要考慮的是你所要測(cè)量的介質(zhì)是否適合使用渦輪流量計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)量，其次還要考慮測(cè)量的介質(zhì)要求是什么，還需要根據(jù)測(cè)量介質(zhì)是否是單一還是多相。比如，如果是測(cè)量固液兩相混合的介質(zhì)時(shí)，就非常不合適用渦輪流量計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)量。然后還需要考慮的就是測(cè)量的精度要求，其中精度等級(jí)就包括有0.5級(jí)的和1.0級(jí)的，以上都是需要考慮的因素。
渦輪流量計(jì)是一款新一代的流量測(cè)量?jī)x表，它具有測(cè)量精準(zhǔn)度比較高、重復(fù)性比較好、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、耐高溫、耐高壓、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn)，甚至在惡劣的情況下也可以給出可靠的測(cè)量數(shù)據(jù)。應(yīng)用于石油、化工、治金、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。
小口徑渦輪流量計(jì)其特點(diǎn)：
小口徑渦輪流量計(jì)是針對(duì)測(cè)量小口徑而研發(fā)出來(lái)的流量測(cè)量?jī)x表，小口徑渦輪流量計(jì)主要指的是口徑小于DN15的流量計(jì)。按照安裝連接方式可以分為螺紋連接、法蘭連接、卡箍連接和插入式以上這四種。具有體積比較小、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、使用周期比較長(zhǎng)、后期容易維修等優(yōu)點(diǎn)。另外顯示方式有遠(yuǎn)傳顯示和現(xiàn)場(chǎng)顯示這兩種，現(xiàn)場(chǎng)顯示包括8位LCD顯示累積流量和84位LCD瞬時(shí)流量。小口徑渦輪流量計(jì)有溫度壓力補(bǔ)償，可以直接顯示當(dāng)前壓力、溫度以及電池電壓。
渦街流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題
（1）渦街流量計(jì)傳感器應(yīng)該保證盡量水平或垂直安裝在與公稱通徑相應(yīng)的管道上，如果非得垂直安裝時(shí)，流體的流向應(yīng)自下而上。
渦街流量計(jì)在用作流量調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)將渦街流量計(jì)的傳感器安裝在調(diào)節(jié)閥的前面，否則在小流量時(shí)，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的射流會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生影響，會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)小，流量反而增大的現(xiàn)象。
（3）前后直管段要求流量計(jì)在安裝時(shí)，其上游和下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)滿足安裝的要求。流量計(jì)上游要保證有10D~35D的直管段，流量計(jì)下游直管段應(yīng)大于5D，上游直管段的長(zhǎng)短，根據(jù)上游管線是否有直角彎、擴(kuò)大管、縮徑管而定。
（4）防震安裝。管道的強(qiáng)烈震動(dòng)會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生一定的影響，故渦街流量計(jì)應(yīng)盡量避免安裝在強(qiáng)烈震動(dòng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)，以免影響測(cè)量精度。若安裝在存在震動(dòng)的管道上時(shí)，可以采取下面的方法來(lái)減少震動(dòng)引起的干擾：在管道適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架或限位裝置，必要時(shí)設(shè)置減振器或阻尼器，達(dá)到降低振動(dòng)噪聲目的。
（5）測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)的安裝。根據(jù)工藝介質(zhì)操作溫度大于100℃時(shí)，可選用分體式渦街流量計(jì)，傳感器側(cè)裝或朝下安裝。工藝管線做保溫時(shí)，保溫不超過(guò)儀表標(biāo)記的較大保溫截至線，避免由于高溫的原因造成傳感器內(nèi)電氣元件故障。
（6）連接傳感器的專用電纜盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)，決不允許與高壓電纜平行敷設(shè)。渦街流量計(jì)表頭格蘭接線做好防水、防潮處理，防止電氣元件損壞。
卡箍安裝渦輪流量計(jì) 高溫耐腐蝕 津制儀表
卡箍安裝渦輪流量計(jì) 高溫耐腐蝕 津制儀表
