不銹鋼自動混合機簡介：由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)，多向運動機構(gòu)，混合桶等部件組成，混合筒桶體設(shè)計*，筒體的各處為圓弧過渡，與物料直接接觸部分采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)過精密拋光處理。筒體裝料后在主動軸的帶動下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動和翻滾等復(fù)合運動，促使物料沿著筒體作環(huán)向、注冊香港公司 徑向和軸向的三維復(fù)合運動，從而實現(xiàn)多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜，以達到均勻混合的目的。因此高速混合機能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達到*混合狀態(tài)。
結(jié)構(gòu)說明：
1、鍋體由不銹鋼焊接而成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點等特點。鍋體材質(zhì)采用δ4mmSUS304不銹鋼板制作，內(nèi)表面極其光滑堅硬，具有耐磨，耐腐蝕，耐高溫和不易沾料等特點。
2、鍋蓋材質(zhì)為ZL102鑄鋁，內(nèi)表面經(jīng)精車和拋光，不易沾料，質(zhì)輕易開啟鍋蓋。
3、導(dǎo)流板是用于加強混合效果用的，它的導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)。板內(nèi)裝有一個測溫?zé)犭娕?，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。
4、混合機的攪拌槳，由電機經(jīng)皮帶來驅(qū)動，電機是交流雙速電機，只要按下啟動按鈕，即可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)。
5、鍋底采用δ5mmSUS304不銹鋼制作，攪拌槳不銹鋼澆鋼件制作，經(jīng)過動平衡測試，表面經(jīng)過拋光，表面光滑堅硬，耐磨，耐腐蝕。
6、熱混靠氣動開啟鍋蓋。熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封，密封可靠，耐溫，不變形。
7、主軸采用瓦房店(63121個，63101個)的深溝球軸承
8、主軸密封采用階梯軸、氣封等密封方式，可防止物料進入軸封部位，密封可靠，穩(wěn)定。
9、主軸跟皮帶盤上磨床磨過，統(tǒng)配。無論設(shè)備用過幾年，都可以配到主軸。
10、底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個吊環(huán)，座內(nèi)是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下部有四個地腳螺栓孔。
11、出料口由鐵板鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。卸料方式可用手動方式來控制卸料門的開啟、關(guān)閉。
12、桶身采用冷軋板，槳葉為不銹鋼澆鋼件。
13、密封性：主軸密封，采用進口UKS油封。
不銹鋼自動混合機使用與維護
機器試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源與機器的要求是否一致。各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯。各潤滑點均應(yīng)加滿指潤滑油(脂)，擦凈機器各處的防銹油。
混合機應(yīng)從空載啟動開始，然后進行負(fù)載試車，并檢查氣動部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適。經(jīng)過試車運轉(zhuǎn)后，再進行投產(chǎn)使用。
機器一經(jīng)使用后，若短時間不用，應(yīng)仔細(xì)地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌槳等處。長期不用時，應(yīng)涂上防銹油。
各潤滑點的要求：
混合機主軸，二號鈉基潤滑脂(GB492—65)潤滑，每日加油一次。
半年應(yīng)進行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。
注：1.在上端接口處電加熱使用時，該螺孔不應(yīng)堵住，便于透氣。
2. 本機不允許帶負(fù)荷起動，先低速空載起動，后上料機加料
