硫化機(jī)平板加熱油加熱器硫化機(jī)平板加熱油加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當(dāng)電熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。然而現(xiàn)有的硫化機(jī)平板加熱油加熱器的電加熱容器中加熱油流動(dòng)過程中以近似靜流體的狀態(tài)流動(dòng)，導(dǎo)致鄰近電熱元件以及與電熱元件相接觸的加熱油升溫速度快，而遠(yuǎn)離電熱元件的加熱油升溫速度較慢，并且容易導(dǎo)致電熱元件周圍形成積溫區(qū)，進(jìn)而容易使電熱元件超溫。

  硫化機(jī)平板加熱油加熱器，包括控制臺、油泵、電加熱機(jī)構(gòu)、存放有常溫導(dǎo)熱油的儲(chǔ)油裝置和用于存放加熱后導(dǎo)熱油的儲(chǔ)油裝置，儲(chǔ)油裝置出油端和儲(chǔ)油裝置出油端分別通過三通閥和導(dǎo)油管與油泵進(jìn)油端流體導(dǎo)通連接，油泵出油端與所述電磁加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)油端、電磁加熱機(jī)構(gòu)出油端與待加熱平板進(jìn)油端、待加熱平板出油端與油泵進(jìn)油端、待加熱平板出油端與第二儲(chǔ)油裝置進(jìn)油端分別通過導(dǎo)油管流體導(dǎo)通連接。本實(shí)用新型利用使得流經(jīng)加熱用通孔內(nèi)導(dǎo)熱油以紊流狀態(tài)流過加熱通孔，避免導(dǎo)熱油內(nèi)部出現(xiàn)積溫區(qū)，從而減少電磁加熱用金屬棒超溫的幾率，有效延長電磁加熱用金屬棒的使用壽命。

硫化機(jī)平板加熱油加熱器外環(huán)形板與內(nèi)環(huán)形板之間的連接板以及連接板上的導(dǎo)流孔改變流入以及流出加熱用通孔內(nèi)的導(dǎo)熱油流體流動(dòng)狀態(tài)，使得導(dǎo)熱油流體內(nèi)部的導(dǎo)熱油向?qū)嵊土黧w表層流動(dòng)，同時(shí)使導(dǎo)熱油流體表層的導(dǎo)熱油向?qū)嵊土黧w內(nèi)部流動(dòng)，從而使導(dǎo)熱油流體成為內(nèi)外溫度相差不大的流體，進(jìn)而避免導(dǎo)熱油流體局部形成積溫區(qū)，也降低加熱用金屬棒在積溫區(qū)的保溫作用下發(fā)生超溫的幾率。利用扇形金屬板將電磁加熱用金屬棒產(chǎn)生的熱量向?qū)嵊蛡鬟f，不僅增加了熱交換的面積，同時(shí)還可以加熱用通孔內(nèi)部導(dǎo)熱油流體表層導(dǎo)熱油和內(nèi)部導(dǎo)熱油交換頻率，不僅可以提高導(dǎo)熱油流體整體溫度的均勻性，還可以進(jìn)一步降低導(dǎo)熱油流體局部形成積溫區(qū)的可能性。僅對參與平板加熱的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，并將加熱后的導(dǎo)熱油循環(huán)利用，降低了對平板加熱過程中的能耗。

硫化機(jī)平板加熱油加熱器