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5L 高速離心噴霧干燥機

參考價 69800
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海閣新機械科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號GX-LPG5
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/1/23 15:43:05
  • 訪問次數(shù)3722
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  上海閣新科技機械有限公司是一家專業(yè)從事流體設(shè)備與配件的設(shè)計和制造企業(yè),業(yè)務(wù)范圍涉及飲料工程、食品工程、乳品工程、生物制藥、化工保健品和水處理等工程領(lǐng)域。你主營產(chǎn)品有鹽汽水、蘇打水、純凈水、果味水、醫(yī)藥用水、去離子水、蒸餾水、水處理、各種飲料(茶飲料、涼茶、果汁果蔬果醋飲料、植物蛋白飲料、碳酸飲料、維他命飲料、保健飲料、乳制品飲料、豆制品飲料、藍莓飲料、雪蓮果飲料、粗糧飲料等)、八寶粥、食品、酒類(白酒、啤酒、紅酒、葡萄酒、保健酒、黃酒、米酒、果酒等)、食用油、調(diào)味品、果醬、罐頭、蜂產(chǎn)品、化工類、生物制藥、化妝品等多種全套生產(chǎn)線設(shè)備、灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備與配件,提供工藝設(shè)計、建廠指導(dǎo)、機械制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)配方等交鑰匙工程服務(wù)。
  公司成立以來,匯集了一大批長期從事飲料設(shè)備技術(shù)研究、工程應(yīng)用、實踐經(jīng)驗豐富的高科技人才。通過引進*技術(shù),在傳統(tǒng)飲料的基礎(chǔ)上與國內(nèi)外多家科研單位合作開發(fā)了諸多新型飲品,并且結(jié)合市場需求和對產(chǎn)品的長期深入研究,不斷地為新老客戶提供*的產(chǎn)品和服務(wù),著力打造飲品企業(yè)的輝煌江山!
  我們將秉承先進的經(jīng)營理念、科學的管理模式和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)行動,與您攜手并進,共創(chuàng)新型飲品的新天地!

 

 

中藥提取濃縮機,中藥生產(chǎn)線,超高溫殺菌機,離心噴霧干燥機,UHT超高溫殺菌機,提取罐濃縮罐
材質(zhì) 304/316 操作方式 自動
出口溫度 60-90℃ 干燥面積 4m2
干燥塔直徑 9900mm 進口溫度 250℃
噴霧盤直徑 60mm 熱源 蒸汽,電,其他
適用物料 乳液,溶液,懸浮液,糊狀物體,燃料,中間體,肥皂粉,無機鹽,其他 水份最大蒸發(fā)量 5kg/h
外形尺寸 2.5*1.2*1.2m 霧化器轉(zhuǎn)速 24000r/min
霧化型式 高速離心霧化 重量 300kg
5L高速離心噴霧干燥機空氣經(jīng)初、中、效過濾后進入空氣加熱器,空氣加熱器的加熱方式有:熱風爐或電加熱+蒸汽加熱等。當空氣加熱到設(shè)定的溫度后以切線方向進入熱風分配器,經(jīng)熱風分配器作用后的空氣,均勻地、螺旋式地進入干燥室,同時料液由霧化器霧化為20-60um的霧滴,當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。干燥粉末或顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進入積粉筒(或采用旋風分離器直接收料)
5L 高速離心噴霧干燥機 產(chǎn)品信息

技術(shù)方案

一、工作原理:
  5L高速離心噴霧干燥機空氣經(jīng)初、中、效過濾后進入空氣加熱器,空氣加熱器的加熱方式有:熱風爐或電加熱+蒸汽加熱等。當空氣加熱到設(shè)定的溫度后以切線方向進入熱風分配器,經(jīng)熱風分配器作用后的空氣,均勻地、螺旋式地進入干燥室,同時料液由霧化器霧化為20-60um的霧滴,當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。干燥粉末或顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進入積粉筒(或采用旋風分離器直接收料),少量細粉隨空氣進入旋風分離器進行分離,最后廢氣由風機排出口排出,或進入水沫除塵器后再排出,物料不會損失。
  本機采用并流式噴霧干燥,液滴與熱風同方向流動。雖然熱風溫度較高,但是由于熱風進入干燥室立即與噴霧液滴接觸,干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降,物料不會過度受熱,特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般在60℃左右。
  本機組的內(nèi)筒體、管道和所有接觸物料部件均采用SUS304不銹鋼材料制作(也可根據(jù)客戶要求的材料制作)。
  本系列噴霧干燥機通常可用于含水率為50%-80%的料液進行干燥,特殊的物料即使含水率高達90%,不經(jīng)濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產(chǎn)品。

  5L高速離心噴霧干燥機

二、干燥機的特點:

  1、干燥速度迅速。料液經(jīng)霧化器霧化后,表面積大大增加,在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。
  2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,物料不會過度受熱,也適用于
  熱敏性物料干燥。
  3、由于干燥過程是在瞬間完成的,成品的顆?;旧夏鼙3智驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。
  4、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量在50-80%的溶液干燥,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提高了產(chǎn)品的純度。根據(jù)產(chǎn)
  品所需粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整、控制。
  5、為使物料不受污染和延長設(shè)備使用壽命,凡與物料接觸部份均采用SUS304不銹鋼材料制作。為使操作方便,操作系統(tǒng)采用一體化控制,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
  三、噴霧干燥系統(tǒng)生產(chǎn)能力及主要技術(shù)參數(shù):
  (a)     水分蒸發(fā)量     5kg/h
  (b)     收料率            95-98%

  (c)     裝機功率          15kw

中藥噴霧

該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾的的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機干燥后的中藥浸膏粉,不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

工作原理

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。

性能特點

噴霧干燥機

1、 塔體具有冷風夾套;

2 、塔體上裝有自動振打裝置;

3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;

4 、可以配自動控制恒溫加料罐;

5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件;

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)

7 、物料收集采用兩極旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器和濕式除塵器;

8 、進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。

9 、可以配氣掃裝置

操作流程


準備

待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用 [6]  。


檢查

檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),噴霧塔上的風門應(yīng)處于全開狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開,排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。


開機工作程序

按下除濕機的開關(guān),閉合噴霧干燥機的空繼開關(guān),調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S自動進入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開時間10s,加熱關(guān)閉時間3s,振擊器設(shè)置振動2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。

開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關(guān)(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱),對系統(tǒng)進行預(yù)熱,照明燈可以常開,待監(jiān)測進風溫度到達設(shè)定溫度,出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時,打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動泵開慢點,切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風溫度,若出風溫度高于90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風溫度,看是否穩(wěn)定,出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風溫度,調(diào)節(jié)最佳物料流速(經(jīng)驗值噴水在17-18,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。


關(guān)機程序

所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動泵,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門,用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,注意各個死角,對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風機及除濕機。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。


清洗噴霧塔

擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,最大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁沖洗干凈。


清洗周圍配件

拆下旋風分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時,先拆除周邊連接配件,然后一定要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機內(nèi)),用水管對準分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水干掉后裝上管道。

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