微機控制電液伺服動態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)
公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的:電液伺服疲勞系統(tǒng)、大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)、巖土工程試驗系統(tǒng)、自平衡反力架、高溫高壓應(yīng)力腐蝕試驗系統(tǒng)、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品:電子試驗機系列;液壓試驗機系列;壓力試驗機系列;扭轉(zhuǎn)試驗機;彈簧試驗機;沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機;人造板石膏板試驗機;科研試驗機系列;外墻保溫材料試驗機;汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗機;鋼筋鋼管彎曲試驗機系列;電纜繩索臥式拉力機系列;動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列;大噸位力學(xué)加載壓力機;飛機起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗機等
。
一、
1.1微機控制電液伺服動態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)主要用于各類減隔震、抗震和結(jié)構(gòu)功能裝置的拉伸、壓縮、剪切性能試驗,即各類工程結(jié)構(gòu)支座和構(gòu)件的檢測及新型支座和構(gòu)件的研發(fā)試驗等。
1.2試驗機的結(jié)構(gòu):
微機控制電液伺服動態(tài)壓剪試驗機采用剪力主機框架、單油缸上置式框架結(jié)構(gòu)。主機結(jié)構(gòu)合理,剛性好,安全可靠。主機底座和橫梁采用鑄鋼件,垂向、水平向均為自反力加載框架。水平動態(tài)單剪系統(tǒng)采用雙出桿雙作用伺服作動器水平動態(tài)控制器采用進口控制器。控制系統(tǒng)以全數(shù)字電液伺服控制技術(shù)為核心,垂向、水平向兩通道控制,計算機全自動數(shù)據(jù)處理,配套設(shè)施完善,使用方便、結(jié)構(gòu)*。
1.3設(shè)備構(gòu)成要求:
1)剪力主機框架;
2)30000kN采用垂直雙作用單出桿伺服作動器系統(tǒng);
3)多通道協(xié)調(diào)加載微機控制伺服系統(tǒng);
4)集合式伺服油源及管路系統(tǒng);
5)多功能控制臺;
6)加載波形:正弦波、三角波、方波、矩形波等;
1.4 參數(shù)要求:
1)壓縮性能:壓縮位移、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關(guān)試驗;
2)剪切性能:水平等效剛度、等效阻尼比、屈服后剛度、屈服力、水平承載力等相關(guān)試驗;
3)剪切性能相關(guān)性:加載頻率相關(guān)性、剪應(yīng)變相關(guān)性、反復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性等相關(guān)試驗;
4)極限剪切性能:屈曲剪應(yīng)變、破壞剪應(yīng)變、翻滾剪應(yīng)變等相關(guān)試驗;
5)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范試驗項目以及參數(shù)要求;
6)設(shè)備量程、精度、工況等必須滿足優(yōu)于規(guī)定。
二、主機垂向加載系統(tǒng):
1) 主作動器壓向負荷:30000kN;
2) 試驗機空間:900mm;
3) 測量精度:百分之±1;
4) 試驗力測量范圍:百分之1~百分之100 F.S;
5) 拉向加載能力:5000kN;
6) 作動器活塞位移:800mm;
7) 位移精度:百分之±0.5 F.S;
8) 載荷保持時間可自由設(shè)置;
10)上壓板:2000*1800mm;
11)下壓板:2000*1800mm。
三、水平動態(tài)剪切系統(tǒng):
1)水平作動器水平剪切力:±6000kN,(單缸動態(tài)4000kN、靜態(tài)6000kN,);
2)試驗力測量精度:百分之±1;
3)試驗力測量范圍:百分之1~百分之100 F.S(校準(zhǔn)范圍百分之10~百分之100F.S);
4)作動器活塞位移:±1200mm;
5)位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S;
6)載荷保持時間可自由設(shè)置;
7)頻率范圍:0.01Hz~1.0Hz;
四、伺服液壓泵站:
1)電機泵組:智能伺服泵組,節(jié)能、泵站具有先導(dǎo)功能;
2)系統(tǒng)額定壓力:28Mpa,無極調(diào)速;
3)油箱容積:20000L;
4)蓄能器:滿足振幅、頻率及工況;
6)伺服閥:優(yōu)先選用進口或美國MOOG;
7)系統(tǒng)功率:滿負荷600KW,采用伺服電機驅(qū)動;
冷卻系統(tǒng):1.配冷卻塔時,所用設(shè)備在滿負荷工作狀態(tài)下功率600 KW;2.無冷卻塔時,應(yīng)保證設(shè)備在滿負荷工作狀態(tài)下,不出現(xiàn)高溫導(dǎo)致試驗停滯現(xiàn)象;否則廠家無償解決并賠償相應(yīng)損失。
五、送樣小車系統(tǒng)(電動或液壓):
1)試驗結(jié)束后,導(dǎo)軌自動上升,小車與工作臺脫開,并電動退出試驗空間。
六、軟件要求:操作簡單,設(shè)置靈活,可升級;