一、100T/H工業(yè)反滲透設(shè)備的概述
反滲透設(shè)備采用的高效節(jié)能的反滲透膜分離的技術(shù)，它主要是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)分離的特性來(lái)工作的。100T/H反滲透設(shè)備主要由保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜及各種控制及顯示儀表組成?，F(xiàn)如今反滲透設(shè)備已被各大電子工業(yè)、化學(xué)化工業(yè)等廣泛應(yīng)用。
二、100T/H反滲透設(shè)備的系統(tǒng)說(shuō)明
反滲透設(shè)備的系統(tǒng)說(shuō)明
一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。
預(yù)處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。
反滲透裝置主要包括多級(jí)高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿(mǎn)足使用要求。
后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿(mǎn)足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽(yáng)床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設(shè)備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高，使之滿(mǎn)足使用要求。
清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過(guò)濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標(biāo)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，需要對(duì)反滲透進(jìn)行清洗使之恢復(fù)功效。
電氣控制系統(tǒng)是用來(lái)控制整個(gè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的。包括儀表盤(pán)、控制盤(pán)、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。
三、工業(yè)反滲透設(shè)備的工藝流程
水處理工藝原理
一：石英砂+活性炭+軟化+保安過(guò)濾器+反滲透裝置+紫外線(xiàn)殺菌裝置。
二：石英砂+活性炭+阻垢系統(tǒng)+保安過(guò)濾器+反滲透裝置。
三：石英砂+活性炭+軟化+保安過(guò)濾器+一級(jí)反滲透+二級(jí)反滲透+臭氧滅菌。
四：絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系統(tǒng)+保安過(guò)濾器+反滲透裝置。
五：石英砂+活性炭+軟化+保安過(guò)濾器+反滲透裝置(產(chǎn)水量<2M3/H設(shè)備)。
四、反滲透設(shè)備的技術(shù)要求與性能指標(biāo)
| SDI（污染指數(shù)） | <5 |
| PH值 | 2-11 |
| 脫鹽率 | 95-99% |
| 出水PH值 | 5-7 |
| 余氯(mg/l) | <0.1 |
| 水溫 | 4-45°C |
| 回收率 | 60-80% |
五、工業(yè)反滲透設(shè)備的工程案例
| 合作公司 | 應(yīng)用行業(yè)/噸位 |
| 香港明一乳業(yè)集團(tuán) | 飲料行業(yè)10噸/H反滲透設(shè)備 |
| 沈陽(yáng)桃李面包股份有限公司 | 食品行業(yè)12T/H反滲透設(shè)備 |
| 沈陽(yáng)翊百順?biāo)畼I(yè)有限公司 | 食品飲料行業(yè)200T/H反滲透設(shè)備 |
| 沈陽(yáng)興旺食品廠 | 食品生產(chǎn)行業(yè)專(zhuān)用15T反滲透設(shè)備 |
| 吉林豐正大豆食品有限公司 | 食品行業(yè)500L/H反滲透設(shè)備 |
| 哈爾濱百家得冷凍食品有限公司 | 食品行業(yè)反滲透設(shè)備 |
| 沈陽(yáng)今麥郎食品有限公司 | 食品行業(yè)100T/H反滲透設(shè)備 |
六、反滲透設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備
反滲透設(shè)備試運(yùn)行前應(yīng)首先確認(rèn)預(yù)處理設(shè)備是否運(yùn)行正常。當(dāng)原水中的重要水質(zhì)分析項(xiàng)目指標(biāo)超出合適的基準(zhǔn)時(shí)，有必要通過(guò)全部水質(zhì)分析來(lái)確認(rèn)原水的狀態(tài)。在系統(tǒng)運(yùn)行前需確認(rèn)的具體內(nèi)容如下：
原水水質(zhì)：SDI、濁度、溫度、pH、TDS、余氯等基本分析項(xiàng)目。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)原水的供給是否能滿(mǎn)足反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行。
系統(tǒng)內(nèi)各預(yù)處理裝置的運(yùn)行狀態(tài)是否能滿(mǎn)足反滲透設(shè)備的運(yùn)行要求。
各藥品注入裝置的運(yùn)行狀態(tài)及藥品注入量控制。
各計(jì)量?jī)x表的校正及安裝狀態(tài)--即是否被校準(zhǔn)并被正確安裝。
異常高壓及低壓保護(hù)安全裝置(即壓力控制器)的設(shè)置與狀態(tài)。
配管的連接部位及反滲透壓力容器的固定狀態(tài)。
反滲透設(shè)備的保護(hù)措施的具體步驟如下
a) 清洗系統(tǒng)中的膜元件。
b) 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。
c) 用殺菌液充滿(mǎn)反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)充滿(mǎn)?！?br />
d) 如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行前兩個(gè)步驟，如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液(殺菌液)。
e) 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5—10min，無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
以上是反滲透設(shè)備系統(tǒng)說(shuō)明及運(yùn)行前準(zhǔn)備事項(xiàng)的描述。萊特萊德生產(chǎn)的反滲透設(shè)備具有透水量大，脫鹽率高，對(duì)有機(jī)物、膠體、微粒、細(xì)菌等有很高的截留去除作用。反滲透設(shè)備的分離過(guò)程沒(méi)有相變，具有可靠的穩(wěn)定性。
