1、用途

對實(shí)驗(yàn)室常用容量瓶、移液管、試管、三角瓶、錐形瓶、燒杯、量筒、廣口瓶以及小口徑盛放瓶等進(jìn)行清洗、消毒等清洗全自動處理，清洗數(shù)據(jù)可記錄、追溯、查詢等

2、技術(shù)要求

2.1 運(yùn)行環(huán)境

2.1.1 電源：220V，50Hz ；功率：5KW，加熱功率：4kw

2.1.2 環(huán)境溫度：5℃～32℃

2.1.3 相對濕度：≤85%

2.2 儀器結(jié)構(gòu)

2.2.1 外殼材質(zhì)，304不銹鋼；內(nèi)腔材質(zhì)，316L不銹鋼；

2.2.2清洗內(nèi)腔容積≥185L，內(nèi)腔壓模成型，清洗內(nèi)腔無焊點(diǎn)，采用不銹鋼管道加熱升溫速度快，雙層能同時(shí)清洗≥100ml容量瓶，單次清洗2ml色譜進(jìn)樣瓶不少于300個(gè)，100ml容量瓶不少于96位，外部尺寸范圍(長*寬*高：670*720*940mm±20mm)。

2.3控制系統(tǒng)

2.3.1 控制系統(tǒng)為微電腦芯片控制技術(shù)（非PLC控制），8.8寸及以上觸摸屏，內(nèi)置30種標(biāo)準(zhǔn)清洗程序和120種自定義程序，可建立不少于四個(gè)快捷方式，方便客戶“一鍵運(yùn)行”；具有三級權(quán)限管理，SD卡存儲審計(jì)追蹤系統(tǒng)功能和RS232清洗數(shù)據(jù)打印接口；

2.3.2 屏幕在運(yùn)行時(shí)自動休眠保護(hù)和人工喚醒，進(jìn)水量實(shí)時(shí)顯示，清洗程序、清洗階段、時(shí)間、管道壓力數(shù)據(jù)等參數(shù)。

2.3.3 儀器能全程自動記錄清洗全過程中每一個(gè)電器部件的運(yùn)行狀態(tài)

2.4循環(huán)系統(tǒng)

2.4.1 循環(huán)泵軟啟動設(shè)計(jì)，循環(huán)量0-400L/min，可在程序中根據(jù)需求變頻調(diào)節(jié)；配有管道壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測管道水壓；（提供管道壓力實(shí)時(shí)數(shù)值顯示照片）。

2.5管路系統(tǒng)

2.5.1 清洗籃架識別技術(shù)，籃架裝配情況在面板上實(shí)時(shí)顯示。

2.5.2 儀器應(yīng)采用背部供水方式為清洗籃架供水，籃架采用FL-EXCH模塊設(shè)計(jì)，可自由互換，每1/2模塊可以自由互換，靈活使用。

2.5.3 配有雙通道清洗劑功能，按照程序需求泵入堿性清洗劑和酸性清洗劑

2.6安全保護(hù)系統(tǒng)

2.6.1 電子安全鎖，采用EULA電動開門和自動鎖門技術(shù)，內(nèi)腔高溫時(shí)禁止開門保護(hù)，延時(shí)啟動功能，清洗完成后可自動開門余溫再次烘干，可設(shè)置開門溫度限制，例如設(shè)置50度，則溫度大于50度時(shí)按電子開門，機(jī)器不開門并提示溫度過高。

6.2 水加熱過溫保護(hù)，水泵過溫保護(hù)，漏水實(shí)時(shí)監(jiān)測保護(hù)，機(jī)器具有停水自恢復(fù)功能；程序斷電后自動記憶，清洗劑缺液自動顯示提醒。

6.6 具有多層過濾系統(tǒng)：多層過濾保護(hù)雜物進(jìn)入管路造成堵塞，雜物有專用收集系統(tǒng)；

7干燥系統(tǒng)

7.1管道式壓縮風(fēng)機(jī)烘干系統(tǒng)，HEPA等級為H12,熱風(fēng)循環(huán)量不低于55m3/h，干燥空氣通過注射清洗欄架直達(dá)器皿內(nèi)部，可干燥玻璃器皿的內(nèi)部和外部，溫度可調(diào)（室溫-120℃），干燥時(shí)間（0-300分鐘）；

7.2具有雙重噴淋熱交換系統(tǒng)，采用EU-W節(jié)水冷凝技術(shù)，進(jìn)行蒸汽冷凝和冷卻水自動排放，蒸汽冷凝器采用高品質(zhì)不銹鋼材料，能夠在循環(huán)結(jié)束前冷卻玻璃器皿。