白蘭地融合了夏朗德蒸餾器球形回流精餾與預熱器之優(yōu)點，阿兒馬涅克白蘭地蒸餾器連續(xù)蒸餾特點與果皮渣蒸餾機組分流盤冷凝冷卻、殘夜回流的設計及雙釜白蘭地蒸餾器串釜蒸餾與酒液冷卻的特殊原理，串釜混液、一次蒸餾，一鍋蒸完連續(xù)加酒液蒸餾。冷凝冷卻系統(tǒng)以原酒液分流盤預熱、冷卻為主，水冷為輔，不重復蒸餾，低度酒無損耗，在快速蒸餾過程中，不會因高溫裂解原酒液中的有益物質(zhì)，并且低沸點與雜質(zhì)冷卻回流與低沸點冷卻收集儲存設計，使低沸點物質(zhì)與雜質(zhì)得到有效截止，從而很好保持了壺式蒸餾風味，酒質(zhì)更柔和、純凈、酒度更高、芳香物質(zhì)更豐富。

白蘭地生產(chǎn)線創(chuàng)新特點

1、設計低沸點揮發(fā)體冷卻收集器與低沸點揮發(fā)體與雜質(zhì)冷卻回流，使低沸點雜體得到有效截止，酒質(zhì)更柔和、純凈，具有壺式蒸餾芳香物質(zhì)豐富與塔式蒸餾乙醇純度高的特點。

2、一次蒸餾，無重復蒸餾，一次連續(xù)岀酒50--75度，一次達到陳釀酒度，無需二次蒸餾，D一鍋微量回流蒸餾,D二鍋串釜混液提餾，保證了蒸餾的性。

3、熱能交換設計原酒液分流冷凝預熱與水輔助冷卻，冷卻預熱同時進行，節(jié)水效果特別明顯，冬季循環(huán)冷卻水用量特少

4、蒸餾迅速，2-4小時左右蒸完標稱容量，是夏朗德蒸餾器三倍以上蒸餾速度，熱能節(jié)約明顯。

5、短時間快速蒸餾不損耗原果香，保證了原果酒香濃郁，不裂解有益物質(zhì)。

6、無酒尾，不損耗原酒、低度酒與高度酒，原酒液無殘留，不重復蒸餾損耗低度酒。

7.單鍋持續(xù)串釜蒸餾，無需先提取高度酒，可持續(xù)蒸餾出高度原酒。

8、酒汽平和穩(wěn)定，酒水分離合理。

9、持續(xù)蒸餾，不用接收低度酒。

10、連續(xù)加酒蒸餾 使操作與蒸餾時間大幅度縮短。

11、分流盤分流冷凝冷卻設計，具有超速冷卻，Z大限度增加了換熱面積。

12、球型回流器，對酒氣進行部分冷卻回流提純精餾，減少了雜質(zhì)上浮，岀酒純凈，酒度提高。

白蘭地蒸餾設備的白蘭地是以葡萄為原料，經(jīng)過榨汁、去皮、去核、發(fā)酵等程序，得到含酒精較低的葡萄原酒，再將葡萄原酒蒸餾得到無色烈性酒。將得到的烈性酒放入橡木桶儲存、陳釀，再進行勾兌以達到理想的顏色、芳香味道和酒精度，從而得到優(yōu)質(zhì)的白蘭地。然后將勾兌好白蘭地是以葡萄為原料的蒸餾酒，其幽郁的香氣來源于三大方面：一是葡萄原料品種香，二是蒸餾香，三是陳釀香。由此看來葡萄品種是如此之重要，用于釀制白蘭地的葡萄品種一般為白葡萄品種，白葡萄中單寧、揮發(fā)酸含量較低，總酸較高，所含雜質(zhì)較少，因而所蒸白蘭地更柔軟、醇和。具有以下特點的葡萄品種，較適宜作為白蘭地生產(chǎn)原料：

1、糖度低。這樣每升白蘭地蒸餾酒所耗用的葡萄原料多，進入白蘭地蒸餾酒中的葡萄品種自身的香氣物質(zhì)隨之增多。

2、漿果成熟后酸度高。較高的酸度可以參與白蘭地的酯香的形成，適宜做白蘭地的品種，葡萄成熟后滴定酸不應小于6g/L。

3、葡萄應為弱香型或中性香型，無突出及特別香氣。GB11856─1997標準中有這樣一條“具有和諧的葡萄品種香“和諧”二字的理解必須靠多年的實踐經(jīng)驗，用心體會，既要體現(xiàn)出原料品種香，又要與酒香和諧統(tǒng)一。同時由于白蘭地的長期貯存陳釀，葡萄品種香還應具備較強的抗氧化性。

4、葡萄應高產(chǎn)而且抗病害性較好。

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蒸餾的目的是利用酒醅中所含各種物質(zhì)沸點不同，將易揮發(fā)的酒精、水、雜酯油及酯類物質(zhì)蒸發(fā)為氣體后再冷卻為液體，將白酒醅中4—6％的酒精濃縮到50一70％。蒸餾過程能將酒醅中的微生物殺死和再產(chǎn)生一部分香味物質(zhì)。為了使酒醅疏松便于蒸餾，常加入少量谷糠。但用糠量過多會有邪味。

一般酒頭的酒精濃度較大，醛、酯及酮等沸點物質(zhì)都聚集在酒頭里，接近灑尾時，酒精濃度急劇下降。雜醇油的沸點雖然較高，但由于它的蒸發(fā)系數(shù)受酒精度的影響，在酒頭和酒尾的含量均較多。

因此，蒸餾出的新酒頭常有邪味。但經(jīng)長期貯存以后，由于醇類發(fā)生轉(zhuǎn)化，反而能增強香味。