食品加工污水處理技術(shù):
食品加工污水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用高、 管 理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術(shù),對(duì)有機(jī)物的去除雖較好,但其運(yùn)行費(fèi)用較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本無動(dòng)力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB—TF技術(shù),經(jīng)過在多個(gè)廠家的多種食品生產(chǎn) 廢水 處理中的應(yīng)用表明,該工藝處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、投資較少、操作 管 理非常簡(jiǎn)便,二次啟動(dòng)非常便利,出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),而且已有部分廠家將其出水回用于生產(chǎn)上的非直接冷卻系統(tǒng)。
食品加工污水處理設(shè)備——地埋一體化污水處理設(shè)備活性污泥馴化步驟:
1.通過分析確認(rèn)來水各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi),準(zhǔn)備進(jìn)水.
2.開始進(jìn)入少量生產(chǎn)廢水,進(jìn)入量不超過馴化前 處理能力的20%,同時(shí)補(bǔ)充新鮮水,糞便水及NH4Cl.
3.達(dá)到較好處理后,可增加生產(chǎn)廢水投加量,每次增加不超過10~20%,同時(shí)減少NH4CL投加量.
4.繼續(xù)增加生產(chǎn)廢水投加量,直至滿負(fù)荷.滿負(fù)荷運(yùn)行階段,由于池中已培養(yǎng)和保持了高濃度,高活性的足夠數(shù)量的活性污泥,池中曝氣后混合液的MLSS達(dá)到5000mg/1,此過程同步監(jiān)測(cè)溶解氧,控制曝氣機(jī)的運(yùn)行,并進(jìn)行污泥的生物相鏡檢.
食品加工污水處理設(shè)備——處理工藝設(shè)施簡(jiǎn)要說明
1.雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池,進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí),由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置,氣源由風(fēng)機(jī)提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
2.污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。
3. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理,將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間,可以大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
4. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級(jí),普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池,處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機(jī)物為食料,將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類,從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供,池內(nèi)采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12:1左右。(0.5-5 m3/h接觸池為二級(jí))。