反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

本產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)罐、分解罐、聚合罐等，材料一般為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)等，以及各種復(fù)合材料。

對不銹鋼反應(yīng)釜的廣義理解是對不銹鋼容器進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)不同的工藝條件要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、工藝、檢驗(yàn)和制造、驗(yàn)收等都要按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻和按工藝要求進(jìn)行快速混合反應(yīng)等功能。GB150{鋼制壓力容器}中規(guī)定了壓力容器的要求，常壓容器中規(guī)定了NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的要求。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)加工、試驗(yàn)和試生產(chǎn)。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)生產(chǎn)工藝和操作條件的不同而不同，本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)也不同，結(jié)構(gòu)形式不同，屬于非標(biāo)準(zhǔn)容器設(shè)備。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從投料-反應(yīng)-出料開始，預(yù)設(shè)的反應(yīng)步驟可以自動(dòng)化程度很高的完成，溫度、壓力、機(jī)械控制(攪拌、吹氣等)等重要參數(shù)。)和反應(yīng)過程中反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度可以嚴(yán)格控制。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)器可以用SUS304,SUS316L等不銹鋼材料制成。攪拌器有錨式、框架式、槳式、渦輪式、刮刀式和組合式。旋轉(zhuǎn)器可采用擺線針輪減速器，無級變速機(jī)構(gòu)，變頻調(diào)速，能滿足各種材料的特殊反應(yīng)性能要求?？刹捎脵C(jī)械密封、填料密封等多種密封結(jié)構(gòu)。夾套、半管、盤管和密勒板可用于加熱和冷卻。加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝要求。并且可以根據(jù)用戶的工藝要求來設(shè)計(jì)，制作。