廣州創(chuàng)正智能設備有限公司生產(chǎn)的CKGZ系列灌裝軋蓋機用于灌裝口服液，并同機完成易拉蓋的軋蓋，機器可自行完成理瓶、灌裝、理蓋、軋蓋出瓶等工序。凡與口服液接觸的零件均釆用不銹鋼，無污染，采用交流電機變頻調(diào)速，操作簡單，自動化程度高。

      CKGZ系列灌裝軋蓋機用于灌裝口服液，并同機完成易拉蓋的軋蓋，機器可自行完成理瓶、灌裝、理蓋、軋蓋出瓶等工序。凡與口服液接觸的零件均釆用不銹鋼，無污染，采用交流電機變頻調(diào)速，操作簡單，自動化程度高。

      采用輸送網(wǎng)帶進瓶，經(jīng)過撥瓶盤進入灌裝工位進行圓周式跟蹤灌裝，結構簡潔、無衛(wèi)生死角、機械故障率低、網(wǎng)帶瓶子流動方向合理，金平效果好，缺瓶、碎瓶總和在萬分之一以內(nèi)。

      灌裝系統(tǒng)采用玻璃計量活塞泵灌裝結構，灌裝精度≤2%，紅外線光纖檢測、電磁鐵、PLC程序控制，無瓶不灌裝。

      設備具有無瓶不灌裝、無瓶不上蓋控制系統(tǒng)，避免了藥液及包材的浪費和污染。

      軋蓋部分采用新型單刀軋蓋技術，軋蓋頭節(jié)距與灌裝相等，無需變節(jié)距，同時因小節(jié)距（小于30mm），使瓶子運行線速度在同樣產(chǎn)量下，只有原來的1/3,同時因無變節(jié)距裝置，使得傳動、尤其臺面以上裝置簡化，衛(wèi)生死角少，更加符合GMP。柔性單刀浮動軋刀機構，對包裝材料適應性廣，封口牢固美觀。

      掛蓋、軋蓋及出瓶撥輪節(jié)圓及撥齒數(shù)一樣（均為24），可按編號隨時在運行中準確抽檢每一軋蓋頭的軋蓋效果。裝量亦可在灌裝后的空位上按標號取樣抽檢

外觀結構圖：

備注：

1、進瓶輸送帶   2、進瓶撥輪   3、灌裝機構   4、上蓋機構   5、機架部分   6、過渡撥輪   7、軋蓋部分   8、出瓶撥輪   9、電控控制箱

主要技術參數(shù)：