紅酒儲存罐是無菌貯罐裝置，在乳品工程、食品工程、啤酒工程、精細化工、生物制藥及水處理工程中有著廣泛的應用。其中，比較常用的500升儲存罐用的是304食品級不銹鋼，實2.5mm8k鏡面板，可以根據(jù)客戶的要求訂制不同規(guī)格、外觀、顏色。

　　1、紅酒儲存罐分為立式和臥式兩種，單層儲罐、雙層儲罐和三層保溫儲罐。

　　2、紅酒儲存罐設備設計合理，技術靠譜，自動化控制，符合GMP標準要求，罐體為立式或臥式單層或雙層結構，可根據(jù)用戶要求填充保溫材料。

　　3、根據(jù)容量50-15000L、儲罐容量20000L的不同，建議采用室外儲罐.材質(zhì)采用SUS304進口不銹鋼制造。

　　4、紅酒儲存罐具有良好的保溫性能，罐體附帶有如下設備：攪拌器，CIP清洗噴頭，人孔，溫度孔，液位指示器，抗菌呼吸氣孔，無菌采樣口，出入口等。

　　1、筒體材質(zhì)：不銹鋼304或316L

　　2、設計壓力：0.35Mpa

　　工作壓力：0.25MPa3、

　　4、筒體規(guī)格：見技術參數(shù)

　　5、內(nèi)外表面鏡面拋光，Ra

　　6、其他要求：按設計圖紙生產(chǎn)

　　紅酒儲存罐是一種新型儲藏、運輸設備，操作方便，耐腐蝕，生產(chǎn)能力強，便于清洗和防震，是生產(chǎn)中重要的儲運設備之一。

　　液位計接口(靜壓傳感式、超聲波、玻璃管側(cè)位供選擇)。

　　溫度計及流量計接口（溫度傳感器、流量閥）。

　　排氣及安全閥接口（接帶無菌過濾的呼吸器）。

　　蒸汽滅菌過濾無菌通氣接口。

　　清洗球接口（低壓下360度旋轉(zhuǎn)）。

　　藥液出入口（快裝式）：人孔、視鏡、燈孔。

　　紅酒儲存罐具有很強的抗腐蝕性，不會被外界空氣和水中的余氯腐蝕。每只罐子出廠前都經(jīng)過了特別強的壓力測試和檢查，其常壓使用壽命可達100年以上?？茖W的水流設計，使罐底沉淀物不受水流沖刷，保證生活、消防用水自然分層，生活用水出罐后的渾濁度降低48.5%；但水壓卻顯著提高。有助于改善生活、消防用水設備的性能。罐子不需要經(jīng)常清洗；水中的沉淀物只需定期打開罐底的排污閥即可排放?？稍谌陜?nèi)使用簡單的設備去除水垢，有效地降低了清洗費用，并避免了人類細菌病毒的污染。

　　盡管儲存罐每隔3年用簡單的設備去除一次水垢就可以達到清潔的效果，但是對于儲存罐的水垢清理還應定期采用檸檬酸浸泡在濃度小于30%的水中，這樣可以保證儲存罐的清潔，注意清洗水垢，不要使用強酸如鹽酸。

　　1、表面有灰塵和易去除的污物，可用肥皂、弱清潔劑或溫水清洗。

　　2、表面的商標、貼膜，用溫水、弱清潔劑、粘合劑成分和酒精或有機溶劑(、苯)擦洗。

　　3、表面的油污、油污、潤滑油污染，先用軟布擦拭，再用中性或氨水或?qū)Ｓ们鍧崉┣逑础?/p>

　　4、表面有漂白劑及各種酸附著時，應立即用清水沖洗，再用氨水或中性碳酸蘇打液浸洗，中性清潔劑或溫水清洗。

　　1、本設備為常壓設備，換熱器若管路通暢也被認為是常壓，若壓力過高請檢查出入口是否堵塞。

　　2、減速器應裝有40-50-90#或70-90#極壓型工業(yè)齒輪油，在一開始運轉(zhuǎn)20天(每天工作8小時)后，更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污，此后每3-5個月更換一次并清洗油箱。

　　3、如果配有冷凝器，則可根據(jù)換熱效果判斷是否對管路進行清洗換熱。

　　4、攪拌罐內(nèi)的裝藥量應嚴格按照攪拌罐的有效裝藥量進行計算，嚴禁超載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。

　　5、設備若長時間不使用，應全部清洗干凈，各部位注入潤滑油，并切斷電源。

　　1、在安裝、拆卸和消毒罐體時，要特別注意pH電極和罐體易損且昂貴的部分。

　　2、發(fā)酵時應保持臺面清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其他物品應及時清理，因水濺出的酸堿液或水應立即擦干。

　　3、在打開不銹鋼發(fā)酵罐電源之前，一定要檢查冷卻水是否已經(jīng)打開，溫度探頭是否已經(jīng)插入槽內(nèi)，否則會燒壞加熱電路。

　　4、罐體消毒前一定要檢查其液面高度，要求所有電極均不低于液面。